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PAGE 1 PAGE 1 钢筋工程施工质量控制措施  钢筋工程施工质量掌握  预备工作  (1)学习有关图纸、技术资料、操作规程和质量标准。  (2)选购钢筋和接头中使用的钢板和型钢,出具出厂质量证明书或试验报告单。进场时应分批检验,合格后方可使用。储存时应分批堆放整齐,避免锈蚀或油污。  (3)焊条、焊剂难备,出具合格证。  (4)加工及焊接设备预备,留意保养。  (5)有关操作人员应有相应的上岗证。上岗前对操作人员进行技术交底。  钢筋冷拉和冷拔  (1)钢筋的冷拉可采用掌握应力或掌握冷拉率的方法。当采用掌握应力方法冷拉钢筋时,其冷拉掌握应力下的最大冷拉率应符合有关规定。当采用掌握冷拉率方法冷拉钢筋时,冷拉率必需由试验确定;测定冷拉率时,钢筋的冷拉应力也应符合有关规定。  (2)钢筋的冷拉速度不宜过快,待拉到规定的掌握应力(或冷拉率)后,须稍停,然后再放松。  (3)钢筋冷拉后,表面不得有裂纹和局部缩颈,并应抽样进行拉力和冷弯试验。  (4)低碳钢丝冷拔后,应逐盘检查外观,钢丝表面不得有裂纹和机械损伤,还应逐盘检验甲级钢丝(乙级钢丝可分批抽样检验)的力学性能。  钢筋加工  (1)钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用,不得擅自代换。加工的外形、尺寸须符合设计要求。  (2)钢筋的表面应干净、无损伤。油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除洁净,带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。  (3)钢筋应平直,无局部曲折。调直钢筋时应符合有关规定。  (4)钢筋弯钩或弯折应符合规定。  钢筋焊接  (1)依据构件的受力特性、抗震要求、钢筋等级和直径等推断是否应采用焊接。  (2)钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收应符合《钢筋焊接及验收规程》的规定。  (3)焊接前须依据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。  (4)热轧钢筋的对接焊接,可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊,钢筋骨架和钢筋网片的交叉焊接宜采用电阻点焊;钢筋与钢板的T型连接,宜采用埋弧压力焊或电弧焊。  (5)冷拉钢筋的闪光对焊电弧焊,应在冷拉前进行;冷拔低碳钢丝的接头,不得焊接。  (6)当受力钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开,接头的位置应符合有关规定。  (7)焊接接头距钢筋弯折处,不应小于钢筋直径的10倍,且不宜位于构件的最大弯矩处。对有抗震要求的钢筋接头,不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。  钢筋绑扎与安装  (1)钢筋的绑扎应符合:1)钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢;2)板和墙的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉点可间隔交叉扎牢;双向受力的钢筋,必需全部扎牢;3)梁和柱的箍筋,应与受力钢筋垂直设置;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置;4)在校中竖向钢筋搭按时,钢筋的弯钩平面与模板面的夹角应符合规范的有关规定。  (2)绑扎网和绑扎骨架形状尺寸的偏差应掌握在规范允许范围内。  (3)钢筋绑扎接头的搭接长度和末端弯钩应符合规范的有关规定;钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。  (4)各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。  (5)受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计或规范的要求。  (6)安装钢筋时,配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。  质量评定  执行有关质量验评标准,不合格的要返工处理。  资料整理  (1)钢筋、焊条及焊剂合格证,钢筋复检报告及焊件试验报告;  (2)钢筋代用单;  (3)施工记录;  (4)自检记录;  (5)隐藏验收记录;  (6)质量评定记录。  企业财务管理制度财务总监工作内容成本会计工作内容  财务经理岗位职责财务总监岗位职责财务会计岗位职责