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危险废物稳定化 ?７２?兵工－动化ＯｒｄｎａｎｃｅＩｎｄｕｓｔｒｙＡｕｔｏｍａｔｉｏｎ２０１０．０７２９〔７〕ｄｏｉ：１０．３９６９０．ｉｓｓｎ．１００６－１５７６．２０１０．０７．０２３危急废物稳定化／固化综合处理技术的应用范玉宏１，任志宏１，陈郑字２，陈晓龙１，邓明萌１，黄健１〔１．中国工程物理讨论院机械制造工艺讨论所，四川绵阳６２１９００；２．四川化工股份有限公司川化永鑫工程公司，四川成都６１０３０１〕第７期范玉宏，等：危急废物稳定化／固化综合处理技术的应用?７３?１综合处理工艺流程的实现【５Ｊ１．１综合处理工艺流程工艺流程框图见图ｌ。该系统将可挺直固化的危急废物和回转窑燃烧炉的飞灰，首先经厂内化验室分析试验，每批废物试验块的根本配比为：水泥、水、硫化钠〔稳定剂〕、硫代硫酸钠〔稳定剂〕分别为废物量的１５％、１５％、０．２％、０．２％。配比需依据试验块的稳定化／固化试验和浸出试验的结果进展调整，确定后以指导下步的稳定化／固化处理工作。浸出试验结果要求能满足《危急废物填埋污染掌握标准》中填埋物入场要求。可挺直固化废物挺直卸入废物暂存坑内，利用抓斗起重机将坑内废物送入可挺直固化废物称量系统的料仓内，废物经称量后送入上料皮带机上，再送入双轴搅拌机内。燃烧炉的飞灰经仓泵被打入飞灰贮存筒仓，水泥〔固化剂〕由散装水泥罐车挺直打入水泥贮存筒仓。两贮存筒仓底部均设有螺旋输送机，将水泥、飞灰分别送入水泥及飞灰称量料斗内，按规定比例配比的水泥、飞灰进展称量后，再进入双轴搅拌机。稳定剂溶液由清水和稳定剂预先在稳定剂溶液制备系统内配制而成，由稳定剂溶液称量系统完成该溶液的输送、计量，再送入到双轴搅拌机内。经双轴搅拌机将废物和各类配料搅拌匀称后，下料至模具换位机上的固化块模具内，然后用叉车将固化块模具运至养护场内进展养护。固化块养护好经检测合格后运往填埋场处置。当可挺直固化废物的粒度较大需要破裂时，由抓斗起重机将废物送入环锤破裂机内破裂，破裂后的废物落入可挺直固化废物暂存坑内。工艺流程中有几个环节简单产生灰尘，因此设置一套引风除尘系统，以改善厂房内的环境。除尘系统搜集的粉尘可通过飞灰进筒仓输送系统进入飞灰贮存筒仓。图Ｉ综合处理工艺流程框图１．２综合处理工艺流程的系统掌握综合处理工艺流程的实现，其固化块的配比搅拌系统是实现废物稳定和固化的关键，故采纳掌握室集中掌握。配比搅拌系统〔见图１〕，根据微机掌握流程的时序要求，对其计量一投料一搅拌一出料生产过程施行自动掌握。其他设备为现场掌握。配比搅拌系统掌握原理框图见图２。配比搅拌系统掌握流程图见图３。亍．程并列网Ｉ行程开关开关门信号掌握柜Ｈ操作台Ｉ－－Ｉ继电器板Ｈ下位机Ｈ上住机Ｈ打印◎凶圈电动机电磁阀图２配比搅拌系统掌握原理框图配比搅拌系统掌握流程图说明如下：１〕配比搅拌系统有３个秤：可挺直固化废物秤、水泥及飞灰秤、稳定剂溶液秤。２〕首先开启空压机、上料皮带机和双轴搅拌机，做好自动运行的预备工作。３〕把操作台上的运行方式选在自动位置，按微机上的启动按钮，那么整个配比搅拌系统就按既定的流程运行。４〕首先检测各个秤的皮重，假如皮重没有超过设定值，限位开关检测到门是关闭的，那么微机发指令开头计量；假如皮重超过设定值，微机报警，待处理完毕后再发指令计量。当计量到设定的配方值一落差值时，停顿计量。待３个秤都计量完毕后就推断搅拌机是否已卸料，搅拌机门是否已关闭，假如这两个条件都满足，那么开头向搅拌机投料，首先投可挺直固化废物，几秒钟后开头投水泥和飞灰以及稳定剂溶液，３个秤投料完毕后就开头下一个循环的计量，而搅拌机也按既定的搅拌时间搅拌，完毕后开头卸料，卸料完毕后搅拌机关门，开头下危急废物稳定化/固化综合处理技术的应用：范玉宏， 任志宏， 陈郑宇， 陈晓龙， 邓明萌， 黄健， Fan Yuhong， Ren Zhihong，Chen Zhengyu， Chen Xiaolong， Deng Mingmeng， Huang Jian单位：范玉宏,任志宏,陈晓龙,邓明萌,黄健,Fan Yuhong,Ren Zhihong,Chen Xiaolong,DengMingmeng,Huang Jian(中国工程物理讨论院,机械制造工艺讨论所,四川,绵阳,621900)， 陈郑宇,Chen Zhengyu(四川化工股份有限公司,川化永鑫工程公司,四川,成都,610301)刊名：兵工自动化英文刊名：ORDNANCE INDUSTRY AUTOMATION年，卷(期)：2010,29(7)