第3章夹层结构成型工艺.pptxVIP

课件 第三章 夹层结构 f—简支梁的弯曲扰度；P—载荷；l—梁的跨距；E—弹性 模量；J—惯性矩；h—梁的高度；EJ—梁的刚度 可以在玻璃钢板用量不变的情况下，使刚度提高。 这种结构可有效的弥补玻璃钢弹性模量低、刚度差的 不足。由于芯材的容重小，用它制成的夹层结构，能 在同样承载能力下，大大减轻结构的自重。 ​ 课件 第三章 夹层结构 3.1.1发展概况 第二次世界大战以来，在军事、航空工业 中得到发展。目前已在飞机，船舶，车辆，建 筑，轻工，交通运输等多个领域广泛应用。 飞机头部的雷达罩、机翼、 尾锥、地板、炸弹舱门等。 围护墙扳、屋面板、隔墙板， 透明的玻夹璃层钢结潜构水板艇在、国玻外璃已钢广 泛用于扫工雷业艇厂、房玻的璃屋钢顶游采艇光等。 ​ 课件 第三章 夹层结构 3.1.2 类型、特点及应用 玻璃钢 金属 类型： 按面层分类 绝缘纸 夹层结构中起连接和 支撑面层板的作用， 胶合 板 夹层结构中的 塑料板 承受的是剪切应力。 主要受力部分 泡沫夹层结构 波板夹层结构 蜂窝夹层结构 按芯层分类 ​ 课件 第三章 夹层结构 3.1.2.1 泡沫夹层结构 泡沫夹层结构的夹芯材料是泡沫塑料 特点：质量轻、刚度大、保温隔热性能好、强度不高 1-玻璃钢面层 2-泡沫塑料 ​ 课件 第三章 夹层结构 由气体填充的轻质高分子合成材 料，是一种气固两相体材料。 气体充填在聚合 物构成的互相连 通的格子内。 气体充填在由聚 合物构成的互不 相通的格子中。 泡沫塑料结构 开孔 泡沫 塑料 闭孔 泡沫 塑料 ​ 课件 第三章 夹层结构 闭孔泡沫塑料 闭孔结构的吸水性、透 气件、导热性均较开孔结构 小，强度和刚度比开孔结构 高。 开孔泡沫塑料 ​ 课件 第三章 夹层结构 3.1.2.2 蜂窝夹层结构 蜂窝夹层结构的夹芯材料是蜂窝材料(玻璃布蜂窝、 纸蜂窝、棉布蜂窝等) 特点：质量轻、强度大、刚度大 应用：构件尺寸较大、强度要求较高的部件 1-玻璃钢面层 3-​蜂窝玻璃布夹芯 课件 第三章 夹层结构 按平面投影形状分类 有加强带六边形蜂窝的强 度为最高，其次是正六边 形蜂窝。但正六边形蜂窝 用料省、制造简单。结构 效率最高，所以应用最广。 正六边形 菱形 矩形 正弦曲线 形 ​ 有加强带的六边 课件 第三章 夹层结构 蜂窝芯子 T-蜂窝高度；L-纵向长度；W-横向宽度；c-蜂窝 芯子的斜边长度；d-蜂窝芯子的节线长度；t-蜂窝 芯子的斜边壁厚；θ-蜂窝芯子斜边与节线间的夹角 ​ 课件 第三章 夹层结构 3.1.2.3 波板夹层结构 波板夹层结构的夹芯材料是波纹板(玻璃钢波纹板、纸 基波纹板和棉布波纹板)。 特点：制作简单，节省材料，但不适用于曲面形状的制品， 质量轻、刚度大。 1-玻璃钢面层 4-玻璃钢波纹板 ​ 课件 第三章 夹层结构 夹层结构的共有特点： 质轻、刚度大。 原因 材料的绕度与其厚度的3次方 成正比，如果把厚度为h的玻璃 钢从中间等分，夹上2h 的芯材， 厚度变为3h，则其刚度增加到原 来刚度的27倍。 应用范围 多用于尺寸较大，刚度要求高，强度要求不高的场合 作业：夹层结构为​什么具有刚度大的特点？ 课件 第三章 夹层结构 3.2 蜂窝夹层结构制造工艺 3.2.1 蜂窝夹层结构用原材料 3.2.1.1 玻璃布 用于制作蒙皮和蜂窝芯材 蒙皮布：增强型浸润剂处理的玻璃布。一般用无碱 或低碱平纹布，0.1～0.2mm厚。对曲面制品用斜纹布 (属于加捻布)，变形性较好，有利于制品的成型加工。 不易变形，不脱蜡可以防 止树脂胶液渗到玻璃布的 背面，产生粘连现象。 ​ 课件 第三章 夹层结构 芯材布：未脱蜡的无碱平纹 布。 有蜡玻璃布可防止树脂渗透到玻 璃布的背面，减少层间粘接，有利于 蜂窝格子孔的拉伸。无碱平纹布不易 变形，可提高芯材的挤压强度。 ​ 课件 第三章 夹层结构 3.2.1.2 绝缘纸 可以用于制作蒙皮和蜂窝，要求具有良好的被浸 润性和足够的拉伸强度，一般采用木质纤维素纸或棉 纤维纸。要求纸中不含有金属和其它杂质。 3.2.1.3 金属箔 制作蜂窝可用铝箔、不锈钢箔和钛合金箔等 ​ 课件 第三章 夹层结构 3.2.1.4 粘结剂 蒙皮浸胶、芯材浸胶、蒙皮芯材结合用胶。 环氧树脂、不饱和聚酯树脂、酚醛 树脂、有机硅树脂和DAP树脂等 蜂窝夹芯制做过程中的胶条 聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇缩 丁醛胶和环氧树脂等 ​ 课件 第三章 夹层结构 (1) 聚醋酸乙烯酯 无毒，价格便宜，可在室温下固化。 此种胶 易溶于苯乙烯，故用此胶制作的蜂窝不能浸聚酯 树脂。它既可用机械涂胶，也适用于手工涂胶。 ​ 课件 第三章 夹层结构 (2) 聚乙烯醇缩丁醛胶 需加热，加压固化。120℃， 0.2～0.3MPa ， 固化时间2～4h 。它只适用于机械制造蜂