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精品资料/word可编辑 精品资料/word可编辑 PAGE / NUMPAGES 精品资料/word可编辑 感应电炉计算机监视系统说明书 二〇〇五年十二月二十三日 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1 注意事项 3 2 系统进入与退出 4 3 系统说明 4 3.1 结构介绍 4 3.2 功能说明 7 3.3 界面介绍 8 4 操作说明 9 4.1 主界面 9 4.2 熔化炉子界面 10 4.3 保温炉子界面 13 4.4 冷却水监视子界面 14 4.5 数据总报子界面 15 4.6 实时报警子界面 16 4.7 历史报警子界面 16 4.8 内存监视子界面 17 4.9 人员管理子界面 18 4.10 熔沟腐蚀图监视子界面 19 4.11 其它功能操作 20 5 系统维护 20 注意事项 本系统操作使用说明书由负责设计提供，仅适用于有限责任公司使用的感应炉计算机控制系统。 该系统的电源系统共分为交流220V、DC24V以及信号通讯内部规定电压等形式，因此形成的外部物理连接也分为几种规格形式。通讯电缆、信号电缆一般为屏蔽电缆，不可使用其它形式的电缆替代。 必须保证系统所有接地安全可靠。 计算机人机界面的交互不得使用尖锐或粗糙利器进行操作，正确使用时也不得粗鲁触摸或强烈敲打等。 监视系统内设定参数设定经过调试运行交付使用后，严禁随意更改，否则造成系统不能正常操作。 除对系统软件维护外系统维护必须保证在无电情况下进行。 电气使用操作人员在进行电炉操作前必须认真阅读、熟悉掌握该使用说明书相关内容，严格按照操作规程进行监视的人机交互操作。 系统进入与退出 系统电源配置一路为断路器、不间断电源、计算机及显示器，另一路为断路器、开关电源、变送器及通讯单元。 系统进入首先合供电断路器，此时变送器和通讯单元开始工作，再按下不间断电源的开关，不间断电源开始工作，电源指示灯绿色亮，然后再打开计算机及显示器电源开关，系统自动进入全面工作监控状态。 系统退出首先退出监控系统，关闭计算机以及显示器电源，再关闭不间断电源开关，最后断开断路器。 系统说明 该计算机监视系统（以下简称该系统或该监控系统）主要完成对两套感应炉系统的运行在线实时监视。该系统仅适用于奥托（中山）铜业有限公司感应电炉系统。 该监控系统由西安华阳电热设备有限公司利用组态王二次开发而成。 该监控系统组态基于组态王6.51、操作平台基于WIN XP、数据库基于WIN ACCESS 20XX、数据库访问基于SQL。 结构介绍 计算机作为集中监视中心，数据通讯中心，也是数据处理中心，通过网路适配器，所有的网络数据最终汇集到计算机中，再经过内部整理、运算处理，由组态界面显示用于人机交互。 监视网络可以分为三个通讯子网，三个通讯子网都以RS485通讯协议为基本访问协议。第一个子网由远程数据采集模块组成，共三个模块，每个模块具有共8路的模拟量输入采集通道，对电炉的电压、电流、功率因数变送数据进行数据采集。第二个子网由温控单元组成，共三块温度控制仪表，对电炉铜液温度进行数据采集。第三个子网由可编程控制器组成，共三套CPU单元，对电炉系统的基本控制以及状态进行检测和采集。 完成以上监视功能，需要计算机设备、数据采集、数据变送、数据通讯、监视软件、数据库系统、操作平台软件等系统设备。 系统网络结构图如下所示。 计算机监视系统网络结构图 功能说明 该系统主要包括以下监视功能。 数据变送功能。对于直接采集的电压、电流、功率因数电参数进行标准化电信号变送功能。 电参数监视功能。对系统和感应体的电压、电流、功率因数、有功功率、熔沟电阻、熔沟电抗等电参数数据进行实时采集、监视、趋势变化、数据运算、存储、查询等。 温度参数监视。对感应炉内的铜液进行实时数据采集、趋势变化、存储等。 状态监视。上位机通过可编程控制器对电炉系统的数字量输入、开关量控制等信号进行监视 人机监视内容如下： 主回路控制方式、通断状态、三相电流； 感应体的运行电参数：电压、电流、功率因数、有功功率； 炉温控制方式、实时温度； 水系统温度、压力、流量状态； 熔沟腐蚀趋势电特性； 登录用户、权限管理； 电参数实时曲线、历史曲线； 系统实时报警、历史报警；