纯净水工艺流程图.pdfVIP

编号 XXX公司 版本 A0 纯净水生产工艺 页次 1/3 1.加工工艺流程: 自来 水 CCP1 （符合GB5749） 粗 过 滤 精 过 滤 一级反渗透 二级反参透CCP2 电导率≤9us/cm PH值：5.5-6.5 压缩空气 臭氧混合器 臭氧发生器 臭氧杀菌CCP3 (含O ≥3 0.6mg/L) 吹瓶机 灌装机 ≤18000瓶/小时 消毒、冲洗 空气输送带 消毒、冲洗 CCP4 旋 盖 喷 码 瓶盖 （字迹清晰、完整） 灯 检 （无杂质、净含量≥550ml） 套 标 热 收 缩 包装、热收缩 码 垛 入 库 （数量准确） 编号 XXX公司 版本 A0 纯净水生产工艺 页次 2/3 2.工艺要求: 2.1水处理系统用水要符合生活饮用水标准； 2.2原水经过先采用石英砂过滤器对原水中的悬浮物、机械杂质、浑浊度进行初步 处理，再通过絮凝沉淀以及活性炭过滤器以去除水中的有机物胶体、微生物胶体 等，然后通过添加阻垢剂，有效防止反渗透浓水侧膜的结垢。 2.3达到反渗透装置所允许的水质在经过一级二级反渗透处理后，使水质要求达到 如下标准：电导率≤10us/cm；PH值5-7。 2.4纯氧氧源压力以及臭氧发生器电源要随时检查，保证压力≥0.5Kg/cm，电压、2 电流正常。以免无氧供给臭氧发生器，损坏放电管或无电不产生臭氧，导致臭氧 浓度达不到要求； 2.5经混合后的纯净水，臭氧浓度≥0.6mg/L； 2.6瓶盖的消毒使用臭氧溶液，为确保消毒效果，其浓度应控制在≥0.6mg/L，操 作员定期检查浓度，及时调整； 2.7空瓶及瓶盖的冲洗必须彻底，随时检查喷嘴喷洒状态； 2.8停机超过八小时，再开机生产前，须对臭氧混合器之后的管道及相应的贮罐、 灌装设备进行消毒。消毒方法：用臭氧浓度≥0.6mg/L的臭氧水对臭氧发生器前后 的管道进行冲洗，冲洗时间大于10分钟后,才能正常供水生产。 2.9经灌装机灌装出来的产品由品控员每小时进行臭氧浓度检查，浓度≥0.6mg/L， 以保证其灌装后的延时杀菌效果 2.10第一次灯检将灌装液位不足、封盖