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                采用电子膨胀阀的控制说明
1、停机状态,电子膨胀阀最小开度 50度;
2、驱动器适用于下列电子膨胀阀
全开脉冲:480
最大脉冲开度:520
额定电压:DC12+/-10%
最大驱动电流:0.375A/相
励磁方式:1-2相励磁,四相八拍
接插件:XH-5, XH-6
励磁速度:31.3pps
3、制冷过热度修正Tss (适用于没有压力传感器)
运行模式
机组型号
Tss默认)
调节范围
(C)
LOAD%
50%
100%
制冷/热回收
LS?FQ65
5 c (Tss1)
14 C (Tss2)
0-20
LS?FQ130
4 c (Tss3)
10 c (Tss4)
制热/制热水
LS?FQ65/130
3C(Tss5)
8 c (Tss6)
a)制冷节流后温度传感器位置为板换入口;
b)制热节流后温度传感器位置默认为分流头前;如果位置在盘管弯管上,则过热度 修正彳1为0;
c) 制冷回气过热度 Tssuph=Ts-(Te-Ts§ )制热回气过热度 Tssuph=Ts-(Tc-Tss);
4、电子膨胀阀初始化
当模块得电时,阀门首先初始化到零点,	480脉冲的电子膨胀阀阀闭阀520
个脉冲。
然后根据模块选择的运行模式开启对应电子膨胀阀相应的初始开度(可设
定)。初始化完毕之后才能开启压缩机。
5、电子膨胀阀自动控制
热泵机组当压缩机开启之后,首先保持当前开度	120秒(可设)保持不变。
然后根据系统的吸气过热度进行调节。调节过程中,阀门的位置最小开度为
50度(可设),最大为阀门的最大开度。
制冷时膨胀阀控制
表1
电子膨胀阀速度因子	u步
模块出水温度-蒸发温度△ TweC
△ Twe 10
102 Twe6
62 Twe2
22 Twe
回
Tsup2Tss
4
3
2
1
气
2Tss  Ts1.2Tss
2.5
2
1.5
0.5
过
1.2Tss TsD.8Tss
0.2
0
0
-0.2
热
0.8Ts  Ts0.2Tss
-0.5
-1.5
-2
-2.5
度
0.2Tss Ts
-1
-2
-3
-4
注:
Tss为回气过热度设定值,可调(0-10);
Ts为实时计算过热度,计算公式:回气温度-蒸发温度;
Te俅发温度尸Tee (节流后温度)-Ds,修正值见过热度度修正值;(适 用于没有压力传感器机型)
脉冲调整1 (1-20可调)度/周期(默认90) (10-120S可调),1度为2 步;
电子膨胀阀调整速度调整因子,见表 1;
EEV调节间FB时间10-120可调;
⑺ 当Te》10时,EEV不再根据过热度开大;
(8)当排气温度开度只增排气(温度点)2 (默认110, 60-120可调),则 膨胀阀不再关小;
(9)在正常运行过程中,膨胀阀最小开度不小于 50度(并联单压缩机),80 度(并联双压缩机或非并联机组);
制热膨胀阀控制
电子膨胀阀速度因子	u步
环境温度-盘管温度△△△ TaeC
△ Twe11
112 Twe 8
82 Twe 5
5A Twe
回
Tsup 2Ts
4
3
2
1
气
2TssTsiip1.2Ts
2.5
2
1.5
0.5
过
1.2Ts  Tsup0.8Ts
0.2
0
0
-0.2
热
0.8Ts  Tsup0.2Ts
-0.5
-1.5
-2
-2.5
度
0.2Ts Tsup
-1
-2
-3
-4
.Ts为回气过热度设定值,可调(0-10);
. Tsup为实时计算过热度,计算公式:回气温度	-蒸发温度;
.蒸发温度为板换入口温度修正值,修正值见蒸发温度修正表;	(适用于没有压力传感
器机型)
.脉冲调整1 (1-20可调)度/周期(默认90) ( 10-120S可调),1度为2步;
.电子膨胀阀调整速度调整因子,见表 1;
.EEV调节间隔时间10-120可调;
.当Te 10时,EEV不再根据过热度开大;
.当排气温度AR开度只增排气(温度点)3 (默认95, 70-120可调),则膨胀阀不再关 小;
.在正常运行过程中,膨胀阀最小开度不小于 50 度(单压缩机), 80 度(双压缩机或 非并联单压缩机);
、 除霜中电子膨胀阀控制
当系统进入除霜状态, 压缩机关闭后, 电子膨胀阀把位置开启到 480( 可设) , 除霜过程中保持按自动控制。除霜结束四通阀开启之后,在当前位置开始按
照过热度调整阀门开度。
、 电子膨胀阀手动调节
为方便调试,通过手抄器可以设置成手动模式,在初始开度保持时间过后,
通过线控器直接调整电子膨胀阀阀门的位置。 调节位置受到最大位置和最小 位置的限制。
、 加卸载过程中的干预调节
如果判断需要加载,对应加载的系统,EEV?先进入对应的初始开度(默 认制冷50% 50度,100%100度,制热50%50度,10090度),即
                
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