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热成形钢板凸焊工艺介绍及参
数说明
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热成形钢板凸焊工艺介绍及参数说明
1. 前言：
由于热成形钢板的超高强度 , 具有极高的机械安全性，因此在汽车行业
越来越 多的被采用 , 使用部位集中在汽车的前 / 后保险杠骨架、 A 柱/ Ｂ柱、
中央通道及前后门防撞板等重点部位 , 这些部件上均有螺母及螺栓需要凸
焊；而中频逆变式点凸焊机、电容储能式点凸焊机是热成形钢板与螺母、
螺栓焊接的首选电阻焊设备。
前保险杠
A/B/
Ｃ柱
?门槛
2. 工艺分析 :
热成形钢板主体为马氏体 , 具有较高的屈服强度 ( 大于 1 １00MPａ），较
高的抗拉强度度（大于是 1 ５00 MPａ) ，较高的硬高 ( 大于 4 ５HRＣ), 较小
的延伸率（小于 10％）; 而且工件表面一般有镀层和氧化层；而 凸焊螺母
和螺栓则多为 8.8 级 , 少数为 1 ０.9 级; 两者不容易生成熔核或有效的固相
联接 , 因此对凸焊设备的要求比较高 ;
在汽车行业用到的电阻焊设备主要有三种：工频交流点焊机、中频逆
变直流焊机和电容储能式焊机，凸焊因其需要硬规范来焊接，即较短的焊
接时间、较大的焊接电流和较大的焊接压力，因此两种直流焊机成为欧美
汽车零部件企业凸焊设备的首选：中频逆变点凸焊机和电容储能式凸焊机 ;
热成形钢板特殊的物理性能，使其对凸焊设备的要求更高 : 需要更高的峰
值电流和更短的焊接时间 , 而电容式储能焊机具有极高的峰值和极短的焊
接时间 , 因此其成为目前热成形钢板凸焊的最佳选择；
储能焊机是利用电容储存能量而在瞬时释放出电流 ,( 有效焊接时间为
5MＳ－16MS),集中大电流穿过凸点或凸台等小面积点时产生巨大热量而
达致熔接效果 , （达数万安培到几十万安培的次级电流） ；
电容式储能焊机放电波形图
3 ．案例分析：
例１：苏州安嘉为某车型Ａ柱螺母凸焊，板材为 BTR165H热成形钢，厚
度 1.8MM;螺母为 M１０凸焊法兰螺母 , 三段月牙凸台 ; 焊接要求：扭矩１
30N.M，推脱力 8ＫN，螺纹无损伤，外观无明显损伤；
凸
焊螺母示意图
汽车 A 柱示意图
3. １焊机: 机型为 DR－30000 Ｊ，采用山形电极垂直加压；
名称 电容式储能凸焊机
型号 DR-30000Ｊ
充电电压 １00V-80 ０V
加压方式 气动加压
最大短路电流 １6 ００0 ０A
最大焊接压力 ２9 ０00 N
电极材质 铬锆铜
定位销 / 套 KCF+吹气
3.2 焊接规范调
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