铆接工序作业规范.pdfVIP

v1.0 可编辑可修改 铆接工序作业规范 1. 适用范围 适用于公司钣金产品压铆螺柱、压铆螺母、拉铆钉等铆接工序生产过程的控制、检测。 2. 设备及工具 压铆机、压铆平台等。 3. 工艺过程 拉铆 拉铆操作的主要工艺过程是：首先根据铆钉芯棒直径选定铆枪头的孔径，并调整导管位 置，用螺母锁紧，然后将铆钉穿入钉孔，套上拉铆枪，夹住铆钉芯棒，枪端顶住铆钉头部，开动铆 枪，依靠压缩空气产生的向后拉力， 使芯棒的凸肩部分对铆钉形成压力， 铆钉出现压缩变形并形成 铆钉头，同时，芯棒由于缩颈处断裂而被拉出，铆接完成。 拉铆螺母 又称铆螺母，拉帽，瞬间拉帽，用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固领域，目前 广泛地使用在汽车、航空、铁道、制冷、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的装配 上。为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔，攻内螺纹易滑牙等缺点而开发，它不需要攻内螺纹，不 需要焊接螺母、铆接牢固效率高、使用方便。 拉铆螺母分类 种类：有通孔的平头、小头、六角不锈钢铆螺母，有盲孔的平头、小头、六角不 锈钢铆螺母 . 拉铆螺母的头型见下表 拉铆螺母头型 平头型（ f ） 圆柱头型（ C） 沉头型（ F） 拉铆螺母作业指导 熟悉图纸和工艺要求，对拉铆螺母型号规格进行确认，并检查要铆工件。确认好铆接用的工具 和设备并对场地进行清理。 1 v1.0 可编辑可修改 基材材料板厚和底孔尺寸确认 在正式拉铆螺母前，必须确认板材的底孔尺寸是否合符各型号底孔尺寸要求。如果不能满 足要求，停止拉铆作业。具体拉铆螺母底孔尺寸见《附表一：拉铆螺母底孔尺寸要求》 调节铆枪 使用前检查拉铆枪是否完好 , 检查气动枪的气压是否符合说明的最低标准。进行拉杆与风动拉 铆枪装配，根据铆螺母的长度不同 ，调节拉杆的装入长度，以拉杆到达铆螺母最后 2~3 扣螺 纹为合适。同时调节拉杆行程，检测拉伸长度是否合适（根据《附表二：铆螺母拉铆后收缩长 度表》），未达到拉伸长度要求时，应调节行程，直到符合拉伸长度要求，再进行批量操作。 将拉铆螺母放入底孔中，放入时只能用手轻松放入，不能用其他工具将其强行敲入。安装时， 拉铆螺母至少突出工件。安装完成后进行铆接。铆枪必须与工件表面垂直，并且枪头与工件压紧。 拉铆后检测收缩量 检验 检测拉铆螺母拉铆后收缩长度（按附表二） 检测拉铆螺母的扭矩（按《附表三：拉铆螺母的扭矩表》 ） 压铆 压铆就是指在进行铆接过程中在外界压力下， 压铆件使机体材料发生塑性变形， 而挤入铆装螺 钉、螺母结构中特设的预制槽内，从而实现两个零件的可靠连接的方式 压铆螺母 压铆螺母又叫铆螺母，自扣紧螺母，是应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形呈圆形，一端带 有压花齿及导向槽。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位，一般而言预置孔的孔径略小于 压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形，变 形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。 应用优点 板材背面保持完全嵌平； 高抗扭矩阻力； 装备方便，只需简单压铆； 规格系列化，能满足多种设计要求。 压铆螺母分类 2 v1.0 可编辑可修改 压铆螺母从材质上分为快削钢压铆螺母 S型，不锈钢压铆螺母 CLS型，不锈铁压铆螺母 SP型及铜、 铝压铆螺母 CLA型，分别应于不同的使用环环境。规格从通常