方案四、钢结构施工方案资料.docxVIP

项目名称：150万吨/年燃油项目主装置区B标段安装 技术标 方案四、钢结构施工方案 一、 概况 本工程钢结构主要包括管架钢结构、框架钢结构及钢平台等，总重约 300吨 二、 编制依据： 《固定式钢斜梯》GB4053.2-83 《固定式工业钢平台》GB4053.4-83 《钢结构施工及验收规范》 GB50205-95 招标文件及有关答疑文件 三、 钢结构支架施工方法 四、 施工工艺（见钢结构施工程序图） 建设单位：江苏中海华东燃油化工有限公司 技术标书 投标单位：中国化学工程第三建设公司 第92 页 孔直径粗糙度、不圆度 任意两孔距检查焊缝外观检查打磨、焊缝修补标咼、水平度检查 地脚螺栓检查预留孔中心线检查垂直度、水平度检查连接和固定 孔直径粗糙度、不圆度 任意两孔距检查 焊缝外观检查打磨、焊缝修补 标咼、水平度检查 地脚螺栓检查 预留孔中心线检查 垂直度、水平度检查 连接和固定 项目名称：150万吨/年燃油项目主装置区B标段安装 技术标 钢结构施工程序图 建设单位：江苏中海华东燃油化工有限公司 技术标书 投标单位：中国化学工程第三建设公司 第93 页 项目名称：150万吨/年燃油项目主装置区B标段安装 技术标 主要技术要求 对材料的要求 1） 钢结构材料均采用Q235F制作，焊条采用E4313,手工电弧焊。 2） 所有钢材应有质量证明书，并符合设计要求，钢材应验收检查，表面不得 有锈蚀、磨点、划痕等缺陷。 对放样、下料、切割、矫正的要求 1） 钢结构制作应严格按照图纸规范要求施工。 2） 放样前应熟悉图纸，如对施工图有疑问的地方应和有关技术部门联系解 决。 3） 在施工过程中如有设计变更和材料代用的情况出现，应和有关部门联系 取得一致意见，并要及时办理技术签证。 4） 放样和下料应根据工艺要求，考虑吊放焊接和切割余量，材料下料用半 自动切割机切割，切割后零件宽度长度允许不大于土 3mm切割面平面度允差不大 于2mm局部缺口深度允差不大于 1mm 5） 钢材如需要火焰矫正，加热温度不得超过900C,且矫正后表面不应有明 显的凹面及损伤划痕深度不得大于 0.5mm 对钢结构拼装的要求 拼装过程中应保证制成构件的实际尺寸，允差不得超过下列要求： 项目 允许偏差 平台标咼 ± 10.0 平台长度和宽度 ± 5.0 平台两对角线差 6.0 建设单位：江苏中海华东燃油化工有限公司 技术标书 投标单位：中国化学工程第三建设公司 第94 页  平台表面平面度 （1m范围内） 6.0 平台梁水平度 l/1000 20.0 平台支柱垂直度 H/1000 15.0 承重平台梁侧向弯曲 l/1000 10.0 承重平台梁垂直度 h/250 15.0 梯梁长度 ± 5.0 钢梯宽度 ± 5.0 钢梯安装孔距离 ± 3.0 梯梁纵向挠曲矢高 l/1000 直梯垂直度 l/1000 15.0 踏步间距 ± 5.0 栏杆咼度 ± 10.0 栏杆立柱间距 ± 10.0 The Third Chemical En gi neering Co nstruction Compa ny Of Chi na ys沪 中国化学工程第三建设公司 项目名称：150万吨/年燃油项目主装置区B标段安装 技术标 项目名称：150万吨/年燃油项目主装置区B标段安装 项目名称：150万吨/年燃油项目主装置区B标段安装 技术标 放样 施工人员至放样前，应熟悉图纸，按图纸要求几何尺寸用足尺放出大样，并 认真检查核对无误后方可制作样杆、样板进行下料。 下料 用放样，得出的样杆、样板进行下料。下料前对变形、弯曲的型钢进行校正, 符合图纸要求。 建设单位：江苏中海华东燃油化工有限公司 技术标书 投标单位：中国化学工程第三建设公司 第95 页 项目名称：150万吨/年燃油项目主装置区B标段安装 技术标 23 H型钢制作 3.1现场H型钢制作及钢框架平台梁板拼装在现场需铺设 15X15米，S =12, 钢平台一座。 3.2翼板、腹板的下料： 1） 号料、切割是H型钢制作的第一道工序，几何尺寸必须符合图纸要求， 由于钢材受热后变形产生侧面弯曲，为了保证钢材切割后的几何尺寸（宽度、平 面度）符合要求，钢板下料时，宽度预留 3mn切割余量，用半自动切割机切割。 2） 在切割线上每隔1米留一点不割，待全部切割完，冷却后再割去余部， 如钢板从边缘号料至钢板边缘预留10mm切割一次，使钢板两面均匀受热，保持切 割后钢板平直度。 3） 钢板如需接料，应在H型钢装配料进行，并检验合格，对接焊缝宜采用 45°斜接。 装配 装配应在平面胎具上进行，装配之前，在平面上放出大样点焊的夹具，调好 装配胎具，使腹板厚度的中心对正翼板宽度中心，然后按顺序先放腹板 1,次放翼 缘板2,再放翼缘板3,打紧夹具，将翼缘板压紧腹板