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台 式 攻 丝 机 安 全 操 作 规 程 ( 共 2 页 ) --本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可 -- -- 内页可以根据需求调整合适字体及大小 -- 台式攻丝机安全操作注意事项 一、操作注意事项： 1、开始操作前，检查主要锁紧螺栓是否坚固，电源开关及线路是否良好。按规定穿着劳保用品， 非攻丝 工禁止操作； 2、操作前必须在规定加油部位注入润滑油、润滑脂等。待该机运转正常、灵活、可靠后方能操作； 3、攻丝前，必须将所需攻丝的工件、工具等摆放整齐、顺手； 4、调试攻丝机所攻丝的丝锥大小与深度符合要求的尺寸后再开始作业。防止滑牙和不够牙； 5、操作时严禁戴手套，女员工长头发者，必须挽入工作帽内； 6、对于较深的螺孔或盲孔，要分几次攻入、退出，便于排屑。小工件攻丝时，必须使用夹具固定，以确 保攻丝质量与加工安全； 7、攻丝时排出的铁屑铁沫等，应留有空位或槽穴以方便杂物排出，随时清理。每 8-10 个工件，丝攻上 要加一次润滑油； 8、经常自检工件牙纹质量。不准不检查，“一攻到底”； 9、攻丝时，根据工件要求，选择机床的速度，以保证攻丝质量。有针对性地调节机床适度快慢； 10、操作中，如出现异常现象，应立即停止。禁止带病操作； 11、排除故障或修理时应切断电源，待机床完全停止运转，通知有关人员进行修理。禁止机器在转动中 进行修理； 12、工作完毕后，必须切断电源。清理工作台面，铁屑及时清除。整理所做工件，材料定置堆放整齐， 做好标识； 二、润滑及维护保养： 在机床润滑标志上方注油口应每星期加注 18#齿轮油或每天加注机油。主轴和空轴间，每年应拆开洗 净，在空轴内腔加满润滑脂。（切勿加注 MoS2 润滑脂）。在开机前应检查机床各运动机构及电器是否 正常。工作完毕后，把工作面擦干净并涂上防锈油、运动接合处加注机油。 2 3