垂直线铸造模具使用管理制度.pdfVIP

XL H—Z1-04 铸造 模具使用管理制度 第 1 页，共 3 页 一、 总则 为规范车间铸造造型用模具的验收、日常使用检查、维护和管理，确保铸件质量稳 定，特制定本制度。 二、 范围 本办法适用于铸造车间造型用所有模具。 三、 管理规定 1、模具编号： ZM —XX ZM ：铸造模具的缩写代号； XX ：流水号 01~99 2、模具的制作与验收 1）、车间收到技术开发部下达的产品图纸，由车间技术员设计模板工艺图，提出技 术要求，再由设备管理部进行模具制作。 2 ）、模具制作完，模样尺寸经测试必须符合图纸要求。 3 ）、模具初步验收合格，再投入试生产，每个模号各生产 2-5 件，试生产出来的铸 件经品质管理部检验员检验，零件尺寸符合设计图纸要求；此时模具可进行小 批量（ 50~200 件）生产进行试加工，并进行机械切削加工及装配工艺性验证， 且有各责任部门签字认可。 4 ）、当少量新模铸件加工后，发现无问题，再进行小批量生产 1000 件左右，进一 步验证模样尺寸。同时进一步进行机加工和装配工艺性验证，且有各责任部门 签字认可。 5 ） 如在上述 4、5 项中的其中一项不合格， 重新进行模具修整， 至修整合格后再进 行工艺性验证，验证合格后进入车间模具库。 3、 模具档案的编制 模具入库后，由技术工艺部负责进行模具档案的编制，编制内容如下： 1）编入《模具明细表》 XL H—Z3-05 2 ）《客户信息》 XL H—Z3-07 3 ）《模具信息参数》 XL H—Z3-08 XL H—Z1-04 铸造 模具使用管理制度 第 2 页，共 3 页 4 ）《模具照片》 XL H—Z3-09 5 ）《模具生产使用记录》 XL H—Z3-10 7 ）《模具维修记录》 XL H—Z3-11 8 ）《模具验收记录》 XL H—Z3-12 9) 《模具初检模样尺寸记录表》 XL H—Z3-13 10）《试模铸件尺寸检测记录表》 XL H—Z3-14 4、 模具在生产过程中的管理 1）、每班在更换模具前，对所更换的模具必须仔细检查，有无部位磨损，检查模具 定位销套的完好情况，发现损坏，必须及时更换。 2 ）、模具必须加热到一定温度，方能进行更换。 3 ）、每次更换下来的模具必须涂防锈油，以防生锈。 4 ）、模具在搬运过程中，必须轻拿轻放，防止模具损坏。 5 ）、模具存放必须按规定置放，每副模具都必须“对号入座” 。 6 ）、在采用现有模板进行新品试模时，由模具管理人员负责在试模结束后对模具进 行恢复。 5、模具在生产过程中的检验 1）、当某一模具已生产到 10 万模时，委托品质管理部对这一型号的铸件进行