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XX工程涵洞及通道工程施工方案 Abu设计有限公司 Abu设计有限公司 2021年4月22日 编制： 复核： 审核： - PAGE 2 - XX工程涵洞及通道工程施工方案 = 1 \* CHINESENUM3 一、工程概况： 本合同段起讫桩号为K53+500-K64+385.794，路线全长10.88Km，设计涵洞及通道48个，其中1-2×2m涵洞15个，1-4×4m涵洞9个，1-3×3m涵洞7个，2-4×4m通道1个，1-4×3m通道10，1-3×2m涵洞2个，1-3×2.5m涵洞1个，1-6×4.5m通道1个，1-6×3.5m通道2个。 = 2 \* CHINESENUM3 二、人员、设备组织 项目部在涵洞施工期间，计划投入主要管理人员9人，施工工人60人，具体如下： 人员一览表 序号 姓名 职务 职责 备注 1 常务副经理 负责总体工作的安排 2 总工 负责总体技术工作 3 副经理 负责涵洞施工日常工作安排 4 工程部长 协助总工做好涵洞工程的技术工作 5 测量队长 负责涵洞工程的放样、标高检测 6 试验室主任 负责涵洞工程的检测工作 7 一工区负责人 负责K53+500-K58+000段涵洞工程的具体实施 8 二工区负责人 负责K58+000-K62+760段涵洞工程的具体实施 9 三工区负责人 负责K62+760-K64+385段涵洞工程的具体实施 11 施工人员 钢筋工 负责涵洞钢筋加工及安装 45人 12 模板工 负责涵洞模板安装、拆卸 30人 13 砼工 负责涵洞砼振捣、养护及试块的制作与养护 15人 14 电工 负责现场临时用地的安装于拆卸 2人 15 杂工 负责现场清理 10人 机械设备一览表 机械名称 型号 单位 数量 技术性能 拌和机 HSD150 台 1 良好 混凝土运输车 10m3 辆 2 良好 吊 车 25T 台 3 良好 挖机 260型 台 2 良好 弯 曲 机 上海YQ220 套 3 良好 切 割 机 上海TD160 套 3 良好 发 电 机 300KW、30KW 台 3 良好 电 焊 机 30KVA 套 6 良好 钢模板 1×1.5 ㎡ 400 良好 钢管 φ4.8cm m 200 方木 10×10 根 100 顶托 个 200 三、施工工艺 涵洞基坑拟采用机械开挖基坑，人工修整基底；墙身采用支架对拉拉杆，砼外露面模板均采用钢模板，具体施工方案如下： （一）、施工工艺流程 施工放样-基坑开挖-基底处理-基础模板安装-基础砼浇筑、养护-基础模板拆除-墙身模板支护-墙身砼浇筑-模板拆除-预制盖板安装-台背回填。 （二）、基础施工 1、基坑开挖 （1）、基坑放样 根据图纸提供的坐标、高程，精确放出涵洞基础边线；且边线四周各加宽1m,作为涵洞的施工工作面，并报监理工程师检验。 （2）、开挖基坑 准确放样出中线位置，采用十字桩进行位置高程控制；开挖基坑周边预留100cm工作面，且根据原地面标高四周放坡做好排水沟，以防基坑、基础积水破坏基坑。基础开挖采用人工配合挖掘机开挖，测量人员及时测量开挖基础高程，当挖至基底设计标高5-10cm时，停止机械开挖，改为人工清理，并对基底进行平整夯实。 2、基底处理 当基坑开挖完成后，应及时对基底承载力、标高进行检测，并报试验、测量监理进行验收；如不满足设计要求，应通知总包、设计到场查看，以确定具体处理措施。当设计有基底换填时，需开挖至换填标高，并按设计对基底进行换填，换填完毕后及时报现场监理进行验收，并留取换填过程中的影像资料，以备查。 3、基础砼浇筑 在已处理完毕的基础上，浇筑10cm厚C15砼垫层（此部分不计入基础厚度），然后恢复涵洞四角点，用墨线弹出基础边线，用于控制基础模板安装。当基础有配筋时，需按图纸安装钢筋（详见钢筋加工及安装方案）。 涵洞基础砼用罐车运至现场，当现场地形较平坦、地质较好时，采用溜槽浇筑砼；反之则采用吊车配合料斗或汽泵浇筑；基础采用间隔浇筑，每5m设一道沉降缝，缝宽2cm。待砼初凝后，及时进行覆盖洒水养生，对墙身位置进行凿毛。 （三）、模板工程 1、墙身和基础均采用组合钢模板，φ16对拉螺栓连接，拉杆间距为600mm×600mm，呈矩形布设，对拉杆眼，应进行封堵，以防止漏浆，底部对拉杆应上双螺丝。模板支立前应进行打磨、抛光，涂刷脱模剂，禁止采用废机油作为脱模剂。模板采用φ48钢管作为竖楞间距60cm，横楞为2根φ48钢管间距60cm。 2、模板的接头部位，以双面胶或海绵条塞密，防止漏浆；模板上的螺丝必须全部上满、拧紧，两侧模板之间必须搭设钢管支架，进行支撑、连接，并搭