精密校直液压机 操作规程.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 精密校直液压机 操作规程  1.【目的】  正确、合理、高效地使用设备。  2.【适用范围】  适用于精密校直液压机。  3.【引用文件】  精密校直液压机使用说明书。  4.【职责】  生产部负责设备的日常维护、保养.  5.【工作要求】  5.1技能要求  5.1.1机床操作人员须经安全培训和操作培训,熟识机床结构性能及其工作原理,合格后方可操作机床。  5.2加工前预备  5.2.1检查机床液压油箱油量是否足够,检查机床润滑,并在各润滑点注油,检查机床各机械、液压装置有无损坏,检查机床各按钮、仪表有无损坏,检查机床各紧固部位有无松动,各手柄位置是否正确。  5.2.2看懂零件加工工艺图,清晰本工序校直精度要求。  5.2.3预备好需校直的零件,并按工票核对零件数目。  5.2.4预备好必要的量具、辅具。  5.3加工程序  5.3.1接通电源,合上总开关,按压电机起动按钮,使油泵作空负荷运转。  5.3.2检查测控仪表显示是否正确。  5.3.3按下操作手柄空负荷试车,使压头上下往复十次,检查压头运动有无异常。  5.3.4按加工零件长度调整校直辅具小车两顶尖位置,并将小车锁定在光杆上,扳动顶尖手柄装夹试压零件,调整夹紧力螺母,使加工零件牢靠夹紧。  5.3.5调整百分表使表头紧贴零件外圆,检查零件外圆跳动,选取零件需校直部位,并按校直部位调整铁碾的布置位置。  5.3.6推动校直小车,使压头对准校直点,并将小车锁定在校直工作台上。  5.3.7按下操纵手柄,并按工艺图要求,确定零件校直所需的校直压力,试压零件校直点,按校直压力确定操纵手柄的下压位置。  5.3.8松开操纵手柄,使压头复位,检查零件校直状况。  5.3.9对零件外圆跳动不良段,重新选取校直点校直,直至零件外圆跳动符合工艺要求。  5.3.10校直零件首件送检,检验合格后方可继椟加工。全部零件自检,不合格零件重新校直。  5.3.11机床在负荷校直加工中,应随时检查各管路接头及密封处是否有渗漏现象,如有应马上停车检查排解。  5.3.12遇机床故障或加工质量问题,应准时向机修人员和师付反映,并协作解决。  5.3.13零件应轻拿轻放,清理洁净后定量装箱或上架,工位器具应放在规定的区域。  5.3.14零件应准时交检,专心填写工票、工艺路线单,并保持好零件标识。  5.4留意事项  5.4.1加工完毕,清理量、辅具是否完好,并做好清洁保养工作。  5.4.2做好机床设备清洁保养工作。  5.4.3做好工作地清洁工作,工位器具清洁工作,作好交接班工作。  公司员工管理方法规章制度管理方法公司档案管理方法  办公用品管理方法节省用电管理方法绩效考核管理方法