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- 2021-11-08 发布于江苏
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产品设计与产品工艺根底;一、产品设计几类常用的根底特征;壁厚;塑件壁厚应尽量均匀,防止太薄、太厚及壁厚突变,假设塑件要求必须有壁厚变化,应采用渐变或圆弧过渡,否那么会因引起收缩不均匀使塑件变形产生气泡、缩水、熔接痕等成型工艺问题。;塑件壁厚一般在1-6mm范围内。常用的数值为2-3mm。
常用塑料制品的最小壁厚及常用壁厚推荐值:(mm)
;产品壁厚的不良设计与优化设计
;转角;尖角注塑件的外观;在转角交界倒圆角是解决转角突变的常用有效方法。
;塑件中倒圆角或采用圆弧过度带来的好处:
防止应力集中,提高塑件强度
改善塑件的流动情况
便于脱模
改善模具的加工工艺,如型腔可直接用R刀铣加工,而防止低效率的电加工
;;尽量防止在料流方向的尖角,会产生局部应力和注塑缺陷
;加强筋〔肋〕 ;加强筋的宽度不应大于壁厚的2/3,以免引起收缩,最小???宜低于0.8mm。
;在必须采用较高大的加强筋时,在容易形成缩痕的部位可以设计成花纹,来遮盖缩痕 。
;除特殊要求外,加强筋应尽可能矮 。
;肋的设计对制品重量和强度的影响;总结加强筋的好处和害处 。
;其他资料;翻边形式的加强筋;螺丝柱 ;理想的螺丝柱与实际螺丝柱;应加一字形或十字形斜筋保证螺钉柱的强度,并考虑防缩,外观要求严格的外表螺钉柱应加斜顶进行防缩,无法加斜顶的应加防缩槽进行防缩 。
;螺钉柱的内
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