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脱水斗式提升机安全技术操作规程
一、预备 1、检查斗子有无撕裂、变形、破漏、拉板折断、铆钉、螺丝、销子是否松脱,链板松紧程度是否相宜,若发觉过紧或过松应准时调整拉紧装置。 2、检查各轴承、减速机等注油点的油量是否足够。 3、检查斗箱是否完好,有无漏液现象,如发觉问题应准时处理检修。 4、接到开停车信号后,必需与上下道工序联系好后方可开停车。 二、开车 在接到开车信号后,依次启动矸石、中煤斗式提升机,待启动正常后,再开跳汰机入料。 三、留意事项 1、留意斗子运载物料有无过载或异常,机体有无反煤、漏煤、漏水现象。 2、严禁在有负荷的状况下启动。 3、留意提升机运转是否平稳,有无振动和斗子卡箱现象,链板有无跑偏、扭斜、啮合不正、飘链、掉链等现象,如发觉应马上停车检修。 4、若斗子突然刮住或压住等,必需停止给料,并停车检修。 四、停车 1、在洗煤机停车后,待斗子内物料全部拉空,无负荷的状况下,方能停车,依次停矸石、中煤斗式提升机。 2、停车后要加强对斗式提升机的维护,并准时检修。 篇2:斗式提升机环链斗式提升机的安全使用维护 本机在工作过程中应有固定人员看管。看管人员必需具有一般技术常识及对斗式提升机性能熟识者。本机的使用(所输送物料的特性、工作条件、输送量等)应严格遵守本说明书的一切规定。 使用单位对本机应制订《设备维护、检修安全操作规程》交看管人员遵守。看管人员必需有交接班制度,专心检查提升机各部工作状况。 斗式提升机应有固定的给料装置向机内匀称给料。给料装置的给料能力应在本说明书“提升机主要技术规范”所列的输送量范围内,不得给料过多而使下部区段被输送物料堵塞。 在工作时,全部门必需完全关闭。在上、下部区段及经常打开的检视门处应安设适当的照明设备。工作过程中发生故障,必需马上停止运转,消退故障。如有不宜马上消退的缺陷,但对工作又无过大的影响,应作记载待检修时消退。看管人员应经常检查各部分的工作状况,但肯定禁止在运转时对本机的运动部分进行清扫和修理。 下部区段的螺旋拉紧装置应调整相宜,保持胶带具有正常工作的张力。看管人员应经常观看斗式提升机料斗胶带的工作状况,损坏的料斗应拆除。 看管人员看管斗式提升机主要在于观看其工作状态、清扫、润滑以及检查调整等零星工作。斗式提升机必需在空载下起动,卸料完毕后停车。 提升机除在使用过程中保持正常润滑(润滑部位、方法、周期及材料等列于表1)及拆换损坏的零件外,检修时必需消退在使用中记载的缺陷,拆除损废零部件及更换润滑油。使用单位可依据提升机工作条件制定检修周期。 篇3:成品HX斗式微机配料系统操作规程 微机系统是否正常工作,与操作者对操作键及操作步骤娴熟程度有关,操作前,必需熟识各种按键功能操作步骤。 一、操作步骤: 1、开机前应检查各插件、联线是否正确、完好。 2、先接通主电源,3秒钟后再开主机电源。 二、设定与配料: 1、开机后,进入主菜单,按设定键,显示器设定菜单,依据光标指示用三个
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