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外墙硅钙板施工方 案 外墙水泥压力板施工方案 一、水泥压力板安装方案 1、材料准备和要求 （1）水泥压力板进场检查及加工 ,硅板进场时必须按照设计要求 （9MM ），检查合格后按照排版对饰面加工备用 （2）钢骨架：水泥压力板使用热镀锌方管（ 40 ×20×2MM）材质符合设计要 求 （3）按照现场情况及设计要求准备好锚栓、填缝胶等辅助材料 2、施工机 具准备： 主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、水平尺、靠尺、白线、钢卷 尺、铁锤、凿子、胶枪、壁板刀、小桶、钳子等 3、施工工艺流程 放按制线 →水泥压力板排版放线 →加工水泥压力板 →打膨胀螺栓 →安装骨架 →安装调节 →水泥压力板安装 4 、施工技术措施 （1 基层处理 墙面基层表面清扫干净，局部有影响骨架安装的凸出部份要剔凿干净，饰 面基层构造层强度、密实度均符合国家规范要求 （2）放控制线 水泥压力板安装施工前必须按照设计标高要求在墙体上弹出 50CM 水平制 线和水泥压力板标高线，并在墙上做上控制桩，拉白线控制墙体水平位置，控 制和找墙面的规矩和方正 1 / 14 （3）根据水泥压力板分割图样线，确定金属胀管安装位置（ 4 ）打锚栓： 按照设计的水泥压力板排版和骨架设计要求确定锚栓的间距划好打孔点，间距 一般控制在 800MM 左右（ 5 ）安装骨架：水泥压力板骨架采用 40 ×20×2MM热 镀锌做主次龙骨形成骨架网，板与板交接处采用 40MM 宽做次龙骨，主龙骨间 距不大于 615 ㎜，次龙骨不大于 1200 ㎜。局部能够直接采用挂件和墙体连接， 骨架安装之前按照设计和排版要求的尺寸下料，要求焊接质量符合国家规范规 定，涂去焊渣补刷防锈漆，按照板材分格缝尺寸的位置，弹好线后再行安装， 安装骨架保证其垂直度和平整度，并拉线控制墙面方正 （6）水泥压力板安装：吊好垂直线，水泥压力板与钢骨架采用自攻钉固 定，并做钉防绣处理 （7）水泥压力板与其它材料交接须做打胶处理，胶缝在 8-10MM 保证施工 质量的措施 施工前针对本工程特点，编制技术先进、工期合理、工程质量优良、统 筹规划的平面布置和科学的施工组织设计，组织贯彻保证工程质量的各项管理 制度。 工程开工前，认真熟悉图纸 (包括建筑工程的施工图纸 )和有关施工技术文 件，认真进行施工图纸和施工组织设计的讨论和学 习，掌握使用功能、设计要求、适用规范和工期要求。 认真参加设计交底、做好设计图纸会审工作，认真进行施工前的技术交 底工作，并履行交底人与被交底人的签字手续。 所有施工机具和检测工具在施工前都必须进行检查，特别是测量工具和 仪器都必须保证在检测期内有合格证明，未经检验合格的测量工具和测量仪器 不准带入施工现场。 项目物资管理人员必须保证所提供的物资均经过检验并为检验合格的产 品，并均经过业主和监理单位认可。凡未经检验或检验不合格的产品均不能进 入施工现场。施工班组在领用物资时，要检查是否有合格的标识，对没有合格 标识的物资，有权拒绝使用。 2 / 14 加强施工人员质量意识教育，树立质量第一的思想。组织现场施工班组 开展以 “工期、质量、安全 ”为课题的 QC 小组活动，自觉地提高工程质量。 认真做好各个施工环节质量检查，严格做到不合格的材料不使用，不合 格的设备不安装，上道工序不符合要求，不转入下道工序。并及时做好隐