关于钢管混凝土结构质量的标准化图册.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 关于钢管混凝土结构质量的标准化图册 第一节 钢管构件进场验收 钢构件是在钢构专业加工厂加工，加工制作验收合格出厂，现场验收检查出场验收记录。钢管构件应分批、配套进场，检查配套数量。此外，按照设计要求，针对钢管构件上的栓钉、钢板翘片、加劲肋板、管壁开孔尺寸规格数量等作为进场验收的重要内容。  对钢构件的进场外观质量做检查，如出场运输、堆放过程中有无损伤、变形情况等。还应抽查主要构件尺寸的偏差，以控制构件进场质量。  第二节 构件现场拼装  根据已将编制并审批完成的吊装专项方案进行吊装前交底和指导，拼装时应对构件上各种缀板的数量、规格、位置进行检查，以方便拼装。对于不同部位的焊接应严格按照设计要求使用一级和二级焊缝。此外，还应对拼装场地、架设平台的平整度及控制线进行保证性复核，列出焊缝允许偏差检查表。   第三节 构件安装  1. 钢管混凝土柱地脚螺栓预埋  1.1 工艺方法在基础底板钢筋绑扎完成后，将锚栓固定于钢筋支架上，并复测定位是否准确。如为巨型钢管混凝土构件，或钢管混凝土柱锚栓埋件尺寸较大，应在钢筋绑扎前放置好锚栓，钢筋绑扎完成后对锚栓进行定位复测。螺栓固定架的制作与安装螺栓固定架验收承台钢筋绑扎螺栓复测检查混凝土浇筑及检查控制混凝土浇筑完成后复测及纠偏   1.2 控制要点1.2.1 地脚螺栓安装时应垂直，无倾斜，并应满足下端弯钩有效与基础底板的锚固要求；1.2.2 地脚螺栓在敷设前，应将地脚螺栓上的锈垢等清理干净，但螺纹部位应涂上油脂；1.2.3 混凝土浇筑过程中，应避免用力碰撞地脚螺栓，避免影响地脚螺栓精度；1.2.4 柱脚灌浆时，应按设计要求使用对应级别的灌浆料进行灌浆，并灌注密实；1.2.5 柱脚灌浆凝固并达到设计强度后，方可进行上部钢柱吊装。    1.3 质量要求1.3.1 螺栓应处于垂直状态，其允许偏差为L/200，L 为地脚螺栓长度，且不大于5mm；1.3.2 螺栓拧紧后，螺母上应露出2~3丝；1.3.3 地脚螺栓中心偏差处理。螺栓直径小于30mm、中心偏差在（10~30mm）以内时，可用氧气乙炔进行火焰修正，并增焊钢板进行加固；如螺栓直径大于30mm，偏差较大时，可将螺栓切断后，用一块钢板焊在螺栓中间。   2. 钢柱吊装  2.1 控制要点2.1.1 首节钢柱吊装控制要点（1）首节钢柱吊装前，钢管混凝土柱基础应达到一定强度，方可进行首节钢柱吊装；根据测设的轴线确定钢柱安装位置，并在混凝土面弹出十字和钢柱外边线，对预埋的地脚螺栓进行浇筑后的测量复核，确保构件安装定位准确无误。（2）构件吊装前对钢管构件的实际尺寸进行核对，确定构件就位位置上部空间是否满足要求，构件就位后进行临时固定，防止构件移位，校正无误后及时焊接固定。（3）构件运输到现场后，使用塔吊卸车后水平放置在预先设置的枕木上，钢管构件吊装前应要求完成构件的翻身，构件翻身时，塔吊起吊同时应转动大臂，保证钢柱沿固定轴转动，严禁钢柱柱脚位置在地面拖曳。（ 4 ） 钢管构件吊运到就位点上方200mm 时，停机稳定，对准螺栓孔和十字线后，缓慢下落，下落过程中应避免磕碰地脚螺栓丝扣，当柱脚板刚与基础接触后应停止下落，四边兼顾检查钢柱四边与中心线与基础十字轴线的对准情况，调整钢柱的就位偏差在3mm 后，再落实钢柱。（5）收紧四个方向的缆风绳，楔紧柱脚垫铁，拧紧地脚螺栓的锁紧螺母。   2.1.2 第二节以上钢管柱吊装控制要点（1）第二节以上钢管柱吊装前，应要求完成底部钢管柱混凝土的浇筑。（2）第二节钢管柱吊装前，下节钢管柱柱顶和本节钢管柱柱底的渣土、泥浆及浮锈应清楚干净，保证上下节钢柱对接面接触顶紧。（3）下节钢柱的顶面标高和轴线偏差、钢柱扭转控制应在规范允许范围内，上节钢柱就位时，利用反向纠偏回归原位的处理方法，逐节调整误差。针对下节钢柱的顶面标高、扭转方向偏差，采用若干不同规格薄钢垫片进行调整。（4）钢柱吊装就位后，钢柱的中心线应与下面钢柱的中心线对齐吻合，并四面兼顾。螺栓固定使用连接板夹好的上下连接耳板，钢管柱焊接完成后割除。2.2 质量要求2.2.1 每根钢柱吊装后应及时连接固定，吊装就位应准确。校正时应对轴线、垂直度、标高、焊缝间隙等因素进行综合考虑，全面兼顾，每个分项的偏差值都应控制在设计及规范允许偏差内。2.2.2 每节钢柱的定位轴线应从主控轴线引测，不得从下节钢柱就位轴线引入。2.2.3 首节钢柱吊装完成并形成空间刚度单元后，应及时完成钢柱底板和基础顶面之间的灌浆施工。2.2.4 钢柱之间的连接板待焊接完毕后，及时割除并打磨平整，涂刷防锈漆，割除连接板时不得伤及母