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v1.0 可编辑可修改 贴片机作业流程指导书 一、印刷机的 操作 流程 印刷机概要： 1) 装载基板 印刷机向上位机发送求板信号传入导轨传送到 印刷台。 （注：传入导轨上以有基板将不能在接受基板） 2 ）印刷完之后基板被传送到传出导轨上如果传出 导轨已经有基板那么将停留在印刷台上等待当接受到下机位的 求板信号基板将被传送到下机位。 流程图： 准备前的所需 锡膏 铲子 工具箱 酒精等物品 工具 开 机 将外引气管接头接入气压，插入电源，打开操作面板 开关，并启动设备电脑 调整传入导轨宽度与挡板位置 使 PCB板左右 运输顺畅 固定钢网 放入 PCB板 调整参数注上升钢网架上升到最高位置， 以上限传感器为 准。下降钢网位置有设置参数界面测定出来 刮刀单双选择 PCB板不能有弯折现象 1 完成 v1.0 可编辑可修改 刮刀 注意事项 ; 1 使用环境 : 设备应放置水平地面否则会影响质量 2 将传入导轨调整合适的宽度，否则会影响印刷质量 3 按钮往左移刮刀 : 移动过程中系统不会检测限位传感器 需要 用户选择正确的方向否则刮刀有可能撞到钢网的固定架 4 钢网固定架是否固定 5 刮刀 / 刮刀固定架：有无刮伤、裂痕， 有无残余焊膏 6 印刷工作台：确认基板边夹的动作有无磨损和损伤 7 检查传感器上有无污物，以防导致 传感 信号不好 8 电气部分： 各部位接线端子接插件有无松动 9 气压系统装置 ; 检查气缸运行是否平稳 10 滑板部位有无污迹及生锈框架支撑部分有无损伤 二、贴片机的制作流程 组长工作前的准备工作： 1 检查所有 SMT区域 5S 工作是否做好 。 2 检查所有 SMT操作员的防静电手环和防静电手套。 3 检查 SMT生产线上的工具包括镊子、剪刀、接料钳、调机专用 PCB 板等是否齐全，是否按规定的位置摆放。 4 按照生产计划表 安排贴片机操作员进行准备工作。 5 检查贴片机的电脑程序和 当天所贴元件 是否一致 2 v1.0 可编辑可修改 员工工作前的准备工作 1、佩带好防静电手环和防静电手套。 2、进入工作前的准备工作。 3、开机前： .1 、首先，请检查贴片机气压是否正常 , 若发现气压异常，请即刻通 知组长 。 2、然后检查整个机仓内有无杂物。 检查轨道的两边和中间有无杂物。 轨道中若放置有支撑板或支撑顶针，应无翘起、变形等现象。 3、检查卡在贴片机送料器站位上的送料器，看上去应是很整齐，所 有相同的送料高度应该平齐，无翘起变形现象，用手去按它们，应不 会有松动。 4、