贴膜机操作规范.pdfVIP

XXXXX电子科技有限公司 文件编号： 版本： 版次： 生效日期： 贴膜机操作规范 制 定 审 核 批 准 日 期 日 期 日 期 文件更改履历表 修订日期 修订版次 更改性质、内容、摘要 修订页次 文件会签：拟案单位于 内“√”以示回签部门 品保部 总经理 管理者代表 市场部 工程部 制造部 研发部 物控部 设备部 管理部 财务部 采购部 此文件为江西华浩源电子科技有限公司之机密文件，未经许可，不得复印。 发行管制章 一、目的 给线路贴膜机员工操作提供一个标准的操作规范 二、范围 本规定适用于华浩源电子科技线路贴膜机 三、责任 1．生产部：负责具体生产操作，药水维护、调整、设备保养； 2．工艺部：负责参数提供，技术支援及药水分析和电流指示； 3．设备部：负责为生产设备提供维修保养工作； 4 ．品质部：负责对生产品质的评判，鉴定以及生产过程稽查。 四、工艺参数 控制项目 控制范围 最佳值 更换标准 温度 105±5℃ 105℃ 速度 单面板 压力 水 1 批/ 次 温度 105±5℃ 105℃ 速度 双面（多层）板 压力 水 30PNL/ 次 五、操作流程 准备 熟悉工艺技术文件规定的参数； 按照贴膜机上的干膜旋转示意图正确安装上、下干膜，上、下辊筒上的干膜一定要对齐，并使干膜上的保护膜从干 膜上分开，用胶带粘到上下回收卷轮上，检查并确认干膜边缘已对准对直； 打开电源开关，按照生产流转单设定参数； 检查板面有无氧化、皱折等缺陷； 打开气阀，打开总电源开关，并预热 15 分钟，以使温度趋于稳定。 贴膜 按下压辊升降按钮和进版启动按钮，把叠好板子沿定位导正护板送到覆膜机，单面板两块一组铜面贴膜，双面板两 面贴膜； 送板时使板子与干膜宽度一致，并四边对齐； 按工艺参数规定，设定好气压，打开进板开关，开始贴膜，先把过完前处理的板子放在待贴膜区，拿板时一定要双 手对角拿板， 然后把板放到贴膜机上的护送架上进行贴膜， 割板操作员割板时一定要注意把美工刀或剪刀拿稳拿平， 避免划伤手和板子，然后沿着板边缘把干膜割断，割好的板不得放在割板的下方，以免刀尖划伤干膜。 清理 美工刀或剪刀将板子边缘以外的干膜除去，使板子边缘无突出物和毛刺。 检查 外观：目视板边缘无多余干膜，板面无干膜微粒和其它异物； 板子无皱折、气泡、夹杂物、干膜翘起等缺陷。 转运 经过清理和检查后的半成品板用胶片隔开整理成叠； 转运使轻拿、轻放、防止划伤、磕碰、皱折； 将贴好膜的板子