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皮带秤标定方法 电子皮带秤校准方式的比较 链码校准 方 式 实物校验 挂码校验 项目 （含循环链码） 校准状态只考虑了部 校准状态和使用状 分物料重量对皮带张 校准状态未考虑皮 态基本一致，皮带 零点变化 力的影响，校准和使 带张力的影响，秤 张力不变，秤的零 用 时 皮 带 张 力 有 变 的零点有变化 点不变 化，秤的零点有变化 精度高，须注意校 校准效果 存在系统误差 存在系统误差 准环节 投资较高，须一定 投资 容量料斗秤或高精 可接受 较小 度大型静态秤 赛摩公司参照 GB/T7721-2007 （连续累计自动衡器），经过多年 累积的现场工作经验，得出以下实物校验的方式方法： 1、 建立测试周期 测试周期应不小于 3 周或不低于 6 分钟且应取整数圈。 测量皮带 一周长度，精确到毫米。在皮带上做一显著标识，开启皮带并以最大 速度运行， 当标识通过某一参考点时， 用秒表开始测量皮带整数圈的 运行时间。 通过面板上的菜单键选择主菜单 2——校准数据——确定并按面 板上的上下箭头键选择——建立测试周期——手动——输入皮带一 周长度 （米）——确定——输入运行周数 3 周——确定——输入 3 周 运行的时间（秒）——确定后仪表自动根据输入的倒计时运行，运行 完毕后仪表自动计算并存储输送机的最大速度。测试周期建立完毕。 2 、 零点调试 零点调试前让皮带先运行至少半小时， 再开始调零。 零点校准至 少要运行 5 次，以观察零点稳定性，正常后记录零点值。 通过面板上的菜单键选择主菜单 1——零点校准——选择开始后 仪表自动按倒计时运行， 运行完毕后在屏幕上自动显示本次零点校准 的误差，零点误差应小于 %。 3、 物料标定 （1）物料准备：准备满足皮带秤标定用的物料量。 （2）控制衡器：物料标定的控制衡器采用磅秤。 （3）物料重量控制：根据“连续累计自动衡器（电子皮带秤） 国家计量检定标准（ JJG195-2002）”规定，试验物料量不小于最大流 量下 1 小时累计载荷的 2%，贵厂最大流量为 100 吨/ 小时，因此试验 物料量应不小于 2 吨。 （4 ）物料流量控制：按检定标准规定，试验物料流最应在 20% 最大流量和最大流量之间，即在 20t/h 和 100t/h