刮板输送机用永磁变频驱动系统.pdfVIP

刮板输送机刮板输送机用用 永磁永磁变频驱动变频驱动变频驱动系统系统 1. 永磁变频变频驱动系统驱动系统 永磁 变频 永磁变频驱动系统的核心是由永磁同步电机（ permanent magnet synchronous motor ， 以下简称 PMSM ）和专用控制系统组成。 1.1. PMSM 原理 PMSM 在结构上是由绕组与永磁体两部分组成。 定子绕组在通电后， 同样激发了一个旋 转磁场， 安装有永磁体的转子会跟随定子磁场， 一起旋转起来。 只要转子的负载转矩不超过 设计的最大电磁转矩， 转子转速会和定子始终保持同步， 位置也保持相对静止。 电机工作所 需的磁通主要是由永磁体提供的， 几乎不需要外界的无功， 所以其功率因数和效率明显高于 异步电机。虽然性能也因负载率变化而变化，但程度小的多。 PMSM 设计时所受限制很少， 可以定制任意转速、形状的电机，并保持很好的性能指标。 1.2. 永磁变频驱动系统与传统设备区别永磁变频 驱动系统与传统设备区别 永磁变频驱动系统是应用层面创新的新型系统。它把变频技术与 PMSM 有机的结合在 一起。将 PMSM 低转速高转矩的特点与变频技术的优点相结合，简化了传动链，采用直驱、 半直驱、传统等多种方式接入系统，成功的应用于煤炭行业的专用机械如采煤机、掘进机、 皮带机、刮板输送机、煤层气抽气机等设备中。充分发挥了 PMSM 功率密度大，布局紧凑， 体积小等特点。 永磁变频驱动系统尤其在低速 （或零速）满转矩输出方面性能优越。在皮带 机、刮板机设备的应用上，可以完美解决堆煤问题、重载启动问题可以解决。 PMSM 与传统异步机转矩输出曲线对比 2. 刮板输送系统的应用 2.1. 刮板刮板输送输送输送系统系统系统现状分析现状分析 现阶段刮板输送系统面临的 3 大问题： 停车随机、环境影响、负载变化无规律等 原因造成的起车问题； 松弛状态刚性锚链启动瞬间造成的强烈 机械冲击问题； 堆煤、重载启动时，电网冲击大、设备易 损坏等问题。 现阶段刮板输送系统驱动的几种软起方式： 普通液力耦合器启动方式 TTT （阀控充液式液力耦合器）启动方式 CST （可控启动传输装置）启动方式 双速电机启动方式 开关磁阻电机驱动方式 变频控制方式 未来阶段刮板输送系统的发展趋势： 重型化发展，可以促进煤炭集约化生产和 高强度开采。 智能自动化发展， 可以提高劳动生产率， 减轻劳动强度。 对刮板输送机运行过程监 控 , 实现工况检测和故障诊断。 开发极簿煤层刮板输送机， 以彻底解决长期以来国内极薄煤层开采装备落后、 机械 化程度低、工作面效率低、经济效益差的局面。 2.2. 永磁变频永磁变频驱动系统在刮板驱动系统在刮板驱动系统在刮板输送输送输送系统系统系统上的优势上的优势 我公司研发的永磁变频驱动系统， 采用全矢量变频驱动技术， 可以应用于各类刮板输送 设备中。 它可以作为刮板驱动的组成部分与其他驱动系统配合， 可以开放接口与其他刮板驱 动系统兼容。 也作为主机驱动其他控制系统， 共同实现刮板输送工况要求， 改善或解决重载 启动、 功率平衡问题。 它还可以作为独立系统驱动单一刮板机， 永磁变频驱动系统可以完成 单机、多机工作，实现起车、停车和功率