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水 力 压 裂 工 艺
培 训 讲 义
第一采油一厂工程技术大队
20XX年6月
前言:
水力压裂是油田增产、增注,保持油田稳产的一项重要工艺技术。它利用液体传导压力的性能,在地面利用高压泵组,以大于地层吸收能力的排量将高粘度液体泵入井中,在井底憋起高压,此压力超过油层的地应力和岩石抗张强度,在地层产生裂缝,继续将带有支撑剂的携砂液注入裂缝,裂缝边得到延伸,边得到支撑。停泵后就在油层形成了具有一定宽度的高渗透填砂裂缝,由于这个裂缝扩大了油气流动通道,改变了流动方式,降低了渗流阻力,可起到增产增注作用,这一施工过程就叫油层水力压裂。水力压裂包括理论力学、材料力学、热化学、高分子化学、机械制造等多个学科。
一、压裂液
压裂液的主要功能是传递能量,使油层张开裂缝并沿裂缝输送支撑剂。其性能好坏对于能否造出一条足够尺寸、并具有足够导流能力的填砂裂缝密切相关,因此,有必要了解压裂液的特点和性能。
(一)压裂液的作用
压裂液的主要作用是将地面设备的能量传递到油层岩石上,在地层形成裂缝,并携带支撑剂填充到裂缝中。按照在压裂施工中不同阶段的作用可以分为前置液、携砂液、替挤液三种。
1、前置液;用来在地层造成裂缝,并形成一定几何形态裂缝的液体。在高温井层中,还具有一定的降温作用。
2、携砂液:携带支撑剂进入地层,把支撑剂充填到预定位置的液体。和前置液一样也具有造缝及冷却地层的作用。由于携带比重较高的支撑剂,必须使用交联压裂液。
3、替挤液:把压裂管柱、地面管汇中的携砂液全部替入裂缝,以避免压裂管柱砂卡、砂堵的液体。组成与前置液一致。
(二)压裂液的性能
为确保压裂施工顺利实施,要求压裂液具有以下性能特点
1、滤失性:主要取决于压裂液自身的粘度和造壁性,粘度高则滤失少。添加防滤失剂能改善压裂液的造壁性,大大减少滤失量。
2、携砂性:指压裂液对于支撑剂的携带能力。主要取决于液体的粘度、密度及其在管道和裂缝中的流速,粘度越高,携带能力越强。
3、降阻性:指压裂液在管道中流动时的水力摩擦阻力特性,摩阻越小,压裂设备效率越高。摩阻过高会导致井口压力高,从而降低排量,影响压裂施工。
4、稳定性:压裂液应具有热稳定性,不能由于温度升高而使粘度有较大的损失;还应具有抗剪切稳定性,不会由于流速的增加而大幅度降解。
5、配伍性:压裂液进入地层后与各种岩石矿物及地层流体相接触,不应产生不利于油气渗流的物理—化学反应,例如不会引起粘土膨胀或产生沉淀而堵塞油层。
6、低残渣:要尽量降低压裂液中水不溶物的数量,以免降低油气层和填砂裂缝的渗透率。
7、易返排:施工结束后大部分注入液体应能返排出井筒,减少压裂液对地层的伤害。特别是低压井的返排尤其重要。
因此,压裂液应具有滤失小、携砂能力强、摩阻低、稳定性好、配伍性好、低残渣、易返排等特点。此外由于压裂施工规模越来越大,压裂液用量越来越大,压裂液还应具有货源逛、成本低、配制简单的特点,以满足大型压裂和新井压裂施工的要求。
(三)压裂液的分类
最早采用的压裂液是油基压裂液,20世纪50年代开始应用胍胶稠化的水基压裂液,60年代发展了交联胍胶压裂液,70年代开发出羟丙基胍胶,80年代采用了延迟交联的水基压裂液,90年代压裂液向“清洁”无伤害压裂液体系发展。
按造分散介质的不同,压裂液主要分为水基压裂液、油基压裂液、乳化压裂液、泡沫压裂液、醇基压裂液、表面活性剂(清洁)压裂液和浓缩压裂液。
重点介绍目前广泛应用的水基压裂液。
(四)水基压裂液
是以水作为分散介质,添加各种处理剂,特别是水溶性聚合物,形成具有压裂工艺要求的较强综合性能的工作液。一般水溶性聚合物和添加剂的水溶液称为线形胶或稠化水压裂液。线形胶一旦加入交联剂,会形成具有粘弹性的交联冻胶,交联冻胶具有部分固体性质,但在一定的排量和压力下能够流动。水基压裂液以安全、清洁和容易以添加剂控制其性质得到广泛的应用,除了极少数特别是水敏性地层外,水基压裂液是压裂液技术发展最快、最全面的体系。
1、线形胶压裂液
是由水溶性聚合物稠化剂和其他添加剂组成,具有流动性,一般属于非牛顿流体,可近似用幂率模型来描述。典型压裂液配方:稠化剂(香豆胶0.4-0.6%,胍胶0.3-0.5%,羟丙基胍胶0.2-0.5%)+杀菌剂
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