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自来水生产工艺 一、以地表水为水源水的水处理工艺简述如下： 首先要选好合适的水源水和取水口， 用管道输送至一级泵房 （取水泵房）并在一级泵房 前加氯以杀灭藻类、 植物和贝类动物。 再通过一级泵房将水送至厂内处理系统中。 通常经过 混合（在水源水中加入适量的氯化铝，俗称矾）反应、沉淀、过滤、消毒等处理工艺，每一 工艺配以相应的构筑物（如沉淀池、滤池、清水池等），滤后消毒一般是加氯和氨，投加了 消毒剂的水经清水池、 并在池内停留一小时左右就成为合格的饮用水， 再经过二级泵房 （输 水泵房）加压输送到城市管网中，供生活饮用和生产使用。 可见， 从水源水到符合国家卫生标准的饮用水或工业用水， 要经过必要的处理工艺， 投 入一定的生产成本（如药剂、电力、物力、人力等）。 二、自来水生产工艺流程 水厂的自来水生产流程为： 水源水经输水管自流（或经一级泵房提水加压）入水厂，在 进入净水构筑物之前，由单因子 SC-3000 型自动混凝投药系统定量投加混凝剂 —— 硫酸铝 或聚合氯化铝， 加石灰提高原水碱度和预加氯 （视原水水质而定） 后， 进入网格反应池混凝 形成矾花， 流经蜂窝斜管沉淀池进行沉淀分离， 再经过气水反冲洗滤池进行过滤， 进入清水 池后加氯消毒，停留一定时间后经过二级泵房加压输送到供水管网。其工艺流程图如下： 公司供水调度监控中心： 基本过程 : 水库 -- 取水口 --(加絮凝剂 )--反应沉淀池 -- 过滤池 -- 活性炭吸附池 --清水池 --( 投 药消毒 )-- 配水泵 --用户 自来水生产流程 第一道生产工序 －－反应，其过程包括 原水－－“ →混合槽－－ → 网格反应池 ”。原水是 指未经加工的自来水生产用水， 通常原水中都带有诸如藻类、 腐殖质、 泥沙之类的轻微颗粒， 这时自来水生产的第一道工序就是在原水中投加 净水剂“ ”——碱式氯化铝（俗称为矾） ，碱 式氯化铝在原水中可产生正电荷， 令水中的轻微颗粒受静电作用而形成较大的颗粒团， 以易 于沉淀。而 前加氯“ ”则可根据原水情况选择是否投加，其作用主要有：①助凝剂，主要是氧 化水中的腐殖质和胶体， 使之能产生混凝沉淀； ②杀藻剂， 根据原水中的藻类含量多少而决 定是否投加（水中藻类的含量过高可产生异味） ，以杀灭藻类。 前加泥“ ”是水中藻类过多时， 增加水中的吸附能力，使净水剂能起到更有效作用。 前加碱“ ”是原水 PH 值过低时，影响水 体的混凝沉淀效果， 故要投加石灰等碱类，增加水的沉淀效果，并使其出厂水 PH 值保持在 中性。 原水在投加净水剂等多项药剂之后， 再经过混合槽和网格反应池， 这样水中的轻微颗 粒就有足够的时间形成较大的颗粒团。 第二道生产工序 －－沉淀，其过程包括 网格反应池－－“ → 斜管沉淀池 ”。这时，原水从 网格反应池流入斜管沉淀池， 在水中较大的颗粒团在通过沉淀池的斜板时， 就会附着并沉淀 到斜板的底层， 经此处理后的水质变得近乎清澈如镜。 而沉淀下来的污泥定期经排泥车排走， 保持沉淀池的洁净。 第三道生产工序 －－过滤，其过程包括 斜管沉淀池－－“ →气水反冲洗滤池－－ →清水 池 ”。潺潺清流顺