中小型企业设备维修与管理策略案例以价值为基础来管理设备.doc

PAGE / NUMPAGES 以价值为基础来管理设备 完全集成化的、以价值为基础的设备管理系统可以为高度依赖复杂设备的制造企业带来巨大的收益。 如果能够了解设备管理的三个重要趋势并活学活用，企业可以有效降低其日常开支、维护成本，同时优化设备的使用。 设备管理的最新趋势包括： 扩展业务流程和相关的软件工具，使之涵盖设备的整个生命周期； 部署企业级集成应用解决方案， 避免过去典型的“烟囱”式部门级系统；现成的商业产品与内部定制软件的巨大转变。 由于可观的财务收益、 快速实现的投资回报， 以及众多的“软性”收益，许多领先企业都纷纷遵循了上述三个趋势， 并积极采用以价值为基础的设备管理系统。 在正确实施后，以价值为基础的设备管理系统和全集成的业务流程可以为企业内各个层级，包括工程、计量、生产和管理，提供关键的决策信息。由于现代企业高度依赖于有竞争力的高科技设备和工 具，如果哪家公司不能合理运用现代设备管理法则， 将会疲于应对眼下的业务挑战，其中包括： 一、有效的业务支持。 让正确的设备在正确的时间出现在正确的地点，以便支持企业的精益生产举措。 二、动态的业务环境。项目、设备和人员在应对市场需求和管理重点的过程中不断发展。 整合信息 要想成功实现以价值为基础的设备管理， 关键是要拥有一个采集信息的集成系统。 信息的整合包括几个维度， 每一个维度都要全面反映在以价值为基础的设备管理系统中。 维度一：活动生命周期各个职能间的垂直整合， 例如财务记录保存、物理跟踪和校准管理。 维度二：沿着设备生命周期演进过程“时间”轴的横向整合。其演进过程涵盖设备的规划、 采购阶段，到在各种活动和业务事件中被第一所有人使用，最终被重新部署或丢弃。 维度三：随着企业内个体员工、 部门和机构能够合理运用设备数据仓库并标准化设备管理业务流程， 逐步实现企业级信息整合。 这也意味着通用的信息系统必须足够强大， 能够处理各类资产信息， 不仅包括校准仪表或工具，还有通用的工厂设备、制造模具和固定设备，以及 IT 设备。 设备管理生命周期的现代理念可以看作是一个持续不断的流程 和动态信息流， 正如前面信息整合的三个维度所描述的。 新的设备生 命周期理念有别于以往只涵盖二维 “时间线” 或静态密室记录保存的 模型，它涵盖了设备从头至尾整个使用周期， 与公司的战略目标相一 致。 以价值为基础的设备管理解决方案完全满足设备生命周期各个 阶段的需求。同时，它可以在设备的任意生命周期阶段，消除无用以 及极易引发错误的数据副本。 此外，理想的设备解决方案可以通过审 查没有必要的设备采购项目减少开支，优化设备管理业务流程。 确保流程无缝衔接 设备生命周期的各个阶段都可以从以下这些系统的、 经过严格考量的方法中受益： 规划与预算。随着时间的推移，由于信息被采集并得到审核，而且前一年的预算可以提供信息基线， 规划与预算阶段可以作为一个集成工具，确保设备支出与更高的业务优先级相一致。 以价值为基础的设备管理原则强调， 在采购新设备之前， 必须找出没有得到充分使用或者可用的设备， 并把它们转交到真正需要它们的人手上，确保物尽其用。 此外，前向设备需求预测可以做出到底应该租赁设备还是采购设备的决策分析。如果没有集成的规划数据库，在此方面很容易犯错。例如，租用某测试仪器并打算使用几天或几周后归还， 但却好久都未归还，导致支付更多的租金，足够租用很多次了。 采购。在采购某新设备后， 设法让以价值为基础的设备管理系统直接从订单上采集信息，减少新设备录入系统所耗时间。 为了长时间保持数据的准确性， 设备企业应当建立一个结构化的 设备目录系统。 如果设备数据库得到了正确的管理， 它可以成为企业 的宝贵财富。关键在于数据本身，必须对其进行严格规范和维护。可 采用任意形式对资产进行描述并将这些描述转换为标准的制造商、 型 号、代码、描述格式等信息。采用这种方法，企业可以消除错误、不 一致信息，以及不明确信息， 确保在搜索设备时可以一下就定位到正 确的设备。 设备跟踪。设备到达现场地后，立即启动设备跟踪方案，记 (续致信网上一页内容 )录规划与采购流程中所指的设备客户信息，识别并开始跟踪设备。一些企业对于特定设备（例如政府的、受控的，或者客户资产）有严格的跟踪流程要求， 使用这些设备时必须参考兼容某些特定要求的电子或书面文档。 企业设备跟踪系统至少要提供某些基本字段和功能，例如： 命名规则（例如，制造商、型号和描述） 当前所在地点 永久指定的或集合地点，如与当前地点不同的话当前保管人和保管部门 完整的视图组、搜索功能和数据管理业务， 必须按用户角色操作，符合安全控制机制业务管理。 在整个企业层级， 只有很少一部分在设备管理系统中跟踪的设备需要进行校准。 这是以价值为基础的设备管理趋势与传统的 “烟囱” 模式的