脱硝氨的存储和供应系统调试方案.pdf

调 试编号： 方 案 XXXX 发 电有限 公司 #7 机组烟气脱硝工程 氨的存储和供应系统调试方案 XXXX 环保工程股份有限公司 2005 年 11 月 编写： 审核： 批准： XXXX 发电有限公司 #7 机组脱硝工程氨的存储和供应系统调试方案 1. 目的 为了顺利地开展和完成 XXXX 发电有限公司 #7 机组烟气脱硝工程调试的各项任务， 规范调试的工作，确保 XXXX 发电有限公司＃ 7 机组烟气脱硝工程顺利移交生产，特编 写此方案。 2. 概况 XXXX 发电有限公司 2 ×600MW 发电机组工程烟气脱硝工程采用选择性催化还原脱 硝法（ SCR ）全烟气脱硝装置，该工程由 XXXX 环保工程股份有限公司总承包， XXXX 环保工程股份有限公司负责系统调试工作。 XXXX 发电有限公司 2 ×600MW 发电机组脱硝工程采用一套氨储存及供应系统，液 氨从液氨槽车由卸料压缩机送入液氨储罐，再经过蒸发器蒸发为氨气后通过氨缓冲槽和 输送管道进入锅炉区，通过和空气均匀混合后由分布导阀进入 SCR 反应器， SCR 反应 器设置于空气预热器上游， 氨气进入 SCR 反应器的上方， 通过喷氨隔栅和烟气均匀分布 混合，混合后，烟气通过反应器内触媒层进行还原反应，并完成脱硝过程 ,脱硝后的烟气 再进入空气预热器继续进行热交换。 氨的存储和供应系统简介 氨存储和供应系统主要设备包括：液氨罐、氨蒸发器、气氨罐、氨压缩机、过滤器、 氨气泄漏检测器和油分离器及相应的管道和阀门。 此套系统提供氨气供脱硝反应使用。液氨的供应由液氨槽车运送，利用液氨卸料压 缩机将液氨由槽车输入液氨储罐内，储罐输出的液氨于液氨蒸发器内蒸发为氨气，经氨 气缓冲槽送达脱硝系统。系统紧急排放的氨气则排放至氨气稀释槽中，经水的吸收排入 废水池，再经由废水泵送至废水处理厂处理。液氨储存和供应系统的控制在主体机组的 DCS 上实现，就地也同时安装了 MCC 手操。 2.1 氨存储和供应系统的主要设备 （1）卸料压缩机 卸料压缩机为往复式压缩机，压缩机抽取液氨罐中的气氨，压入槽车，将槽车中液 氨推挤入液氨储罐中。 氨压缩机主要技术参数 : 型号 :201A 制冷量 (5/40 ℃):77KW 排气量 :77 m 3 电机功率 :18.5KW XXXX 发电有限公司 #7 机组脱硝工程氨的存储和供应系统调试方案 （2 ）液氨储罐 工程共设计 2 个储罐，一个液氨储罐的存储容量为 81m 3 。一个液氨储罐可供应一套 SCR 机组脱硝反应所需氨气一周。储罐上安装有超流阀、逆止阀、紧急关断阀和安全阀 做为储罐液氨泄漏保护所用。储罐还装有温度计、压力表液位计和相应的变送器将信号 送到主体机组 DCS 控制系统， 当储罐内温度或压力高时报警。 储罐四周安装有工业水喷 淋管线及喷嘴，当储罐槽体温度过高时自动淋水装置启动，对槽体自动喷淋降温。 液氨罐主要技术参数 : 容积 :106 m 3 尺寸 : Φ3200*13868mm 设计压力 :2.16MPa 设计温度 :-15~50 ℃ （3 ）液氨蒸发器 液氨蒸发器为螺旋管式。管内为液氨管外为温水浴，以蒸汽直接喷入水中加热至 40 ℃，再以温水将液氨汽化，并加热至常温。蒸汽