脲醛树脂的生产工艺.pdf

v1.0 可编辑可修改 组分 用量 /g 组分 用量 /g 工业甲醛（ 36%） 960 氢氧化钠（ 30%） 适量 尿素（含氮量 %） 370 甲酸（ 20%） 适量 制备 将甲醛投入反应器，搅拌，用氢氧化钠溶液调 PH 值为，加热至 40℃时，加入占总量 3/4 的尿素，在 50-60min 内将温度升至 90℃，保持 20min 。加入剩余的尿素，在 90℃下反 应 40min 。用甲酸调 PH值为，于 92℃保温 30min ，之后逐渐升温至 97℃。当黏度达到要求 后，立即用氢氧化钠溶液调 PH 值为。真空脱水，当脱水量达到甲醛含水量的 65%时停止脱 水。降温，同时用氢氧化钠溶液调 PH值为 7-8 。当降温至 50℃时放料。 用途 本胶在家具的生产过程中主要用作锯末的黏结材料。以本胶、锯末、装饰纸为原料， 制作桌面、凳椅面、建筑组合件等模压木制品，生产工艺简单，生产成本低，而且美观、牢 固、耐水性能优良。 但就目前情况而言， 传统工艺生产的产品存在耐水性， 耐老化性和韧性较差的缺点， 特别是 在环境意识和要求日渐提高的今天，传统工艺产品在生产和使用过程中大量逸出游离甲醛， 污染环境，将会严重地制约和限制该产品的使用。 工艺方法 工艺配方： 甲醛，尿素 （摩尔比）=：1 三聚氰胺 1%（物料总量），聚乙烯醇 1%（物料总量） ， 20%氯化铵 7% （物料总量），变性淀粉 3% （物料总量） 将配方中的甲醛投入反应釜，用 30%的 NaOH调 PH值为 8—，加入第一批尿素（尿素总量的 40%），反应 15 分钟，加入三聚氰胺，控制温度 85℃，反应 30—40 分钟，以 20%NH4CL调 PH值 5—，加入 PVA，再加入第二批尿素（总量的 50%），控制温度 85±5℃，反应 40— 60 分钟，调 PH值为 7— 8 ，加入剩余的尿素，反应 10— 20 分钟，调 PH值 7— 8，冷却在 40℃ 以下，加入填料，搅拌均匀后出料。 工艺过程注意问题 1、PH值偏低时缩聚时易生成不溶性的聚甲基脲而产生沉淀，且易凝胶，故缩聚时，应严格 控制 PH5—。 2、过程的第三步应经常测浑蚀点和注意温度控制，因为，粘度与反应终点相关，过早则粘 1 v1.0 可编辑可修改 度小，另外，温度与粘度成反比例关系，故控制温度，掌握终点，直接影响产品粘度。 3、若温度偏高， PH值偏低，则粘度过大，且易凝胶。 本工艺根据化学反应原理设计改性工艺生产的产品，耐水性、耐老化性和韧性均得到提高， 剪切强度增大，游离甲醛含量降低了 67%，且工艺路线进一步简化，成本降低，达到了改性 的目地， 但仍然有在不足之处， 产品的稳定性有所提高， 工艺条件的控制较传统工艺要求严 格。 只以脲甲醛树脂为例 . 尿素与甲醛发生亲核加成反应 , 反应如下： 第一步生成聚合前体： H2N-CO-NH2 + 2H-CHO = HOCH2-NH-CO-NH-CH2OH (酸性条件） H2N-CO-NH2 + 2H-CHO = HOCH2-N(CH2OH)-CO-N(CH2OH)-CH2OH (碱性条件） 第二步聚合： 线性结构脲醛树脂： nHOCH2-NH-CO-NH-CH2OH= HO-[-CH2-NH-CO-NH-CH2-O]n-H+ （n-1)H2O ( 酸性条件 ) 体性结构脲醛树脂就是 n 个 HOCH2-N(CH2OH)-CO-N(CH2OH)-CH2OH脱水（链上 -CH2OH手尾连成链 ,N 上