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化工设备机械基础 化工设备机械基础 化工设备机械基础 压力容器的常规设计方法 内压、外压（中、低压） 几类常用化工设备 换热设备、塔设备、搅拌设备 参考书目 《化工容器及设备》，余国琮主编，北京：化学工业出版社，1980 《化工容器设计》，化工设备设计全书编委员会，上海：上海科学技术出版社，1987 《过程设备设计》，郑津洋等主编，北京：化学工业出版社，2005 GB150-98《钢制压力容器》，北京：学苑出版社，1998 GB151-99《钢制管壳式换热器》，北京：学苑出版社，1999 绪论 一、问题的提出 二、课程内容 （一）设备是工艺的基础 （二）材料是设备的基础 （一）基础篇——材料 材料的性能 碳钢 特殊性能钢 合金钢 常用三类钢 内压容器 外压容器的失稳 （二）理论篇——中低压容器设计（内压和外压） 换热器 搅拌器 塔设备 （三）实践篇——典型设备（换热器、塔设备、搅拌器） 第一章 化工设备材料及其选择 教学重点： 化工设备材料的选择。 教学难点： 材料的性能。 第一篇　化工设备材料 第一节 概述 一、化工设备选材的重要性和复杂性 1.操作条件的限制 2.制造条件的限制 3.材料自身性能的限制 二、选材要遵循 适用、安全和经济的原则 第二节 材料的性能 一、力学性能 材料在外力（或外加能量）作用下抵抗外力所表现的行为，包括变形和抗力，即在外力作用下不产生超过允许的变形或不被破坏的能力。 硬 度 强 度 塑 性 韧 性 金属材料承受载荷作用，当载荷不再增加或缓慢增加时，仍继续发生明显的塑性变形，这种现象就称为屈服。 1、强度：固体材料在外力作用下抵抗产生塑性变形和断裂的特性。 持久强度σD 蠕变强度σn 屈服强度σs(σ0.2) 抗拉强度σb 疲劳极限σn 常温拉应力下20号钢的拉抻试验 l0=10d0 l0= 5d0 或 从开始加载到发生断裂所能达到的最大应力值，叫做抗拉强度。 开始出现塑性变形时的应力，称为“屈服点” ss sb 1、强度：固体材料在外力作用下抵抗产生塑性变形和断裂的特性。 金属在拉伸条件下，从开始加载到发生断裂所能承受的最大应力值，叫作抗拉强度。 持久强度σD 蠕变强度σn 屈服强度σs(σ0.2) 抗拉强度σb 疲劳极限σn 1、强度：固体材料在外力作用下抵抗产生塑性变形和断裂的特性。 材料在高温下，在一定的应力下，抵抗发生缓慢塑性变形的能力。 持久强度σD 蠕变强度σn 屈服强度σs(σ0.2) 抗拉强度σb 疲劳极限σn 材料在高温下，抵抗发生断裂的能力。 1、强度：固体材料在外力作用下抵抗产生塑性变形和断裂的特性。 持久强度σD 蠕变强度σn 屈服强度σs(σ0.2) 抗拉强度σb 疲劳极限σn 材料在交变载荷作用下，会在远低于材料本身的屈服点时就已经断裂了，这种现象就是疲劳。我们把经过106~108次循环试验而不发生断裂的最大应力，作为疲劳强度。 1、强度：固体材料在外力作用下抵抗产生塑性变形和断裂的特性。 持久强度σD 蠕变强度σn 屈服强度σs(σ0.2) 抗拉强度σb 疲劳极限σn 2、塑性： 金属材料在断裂前发生不可逆永久变形的能力。 主要有两个塑性指标： 延伸率δ 断面收缩率Ψ 3、韧性： 表示材料弹塑性变形为断裂全过程吸收能量的能力，也就是材料抵抗裂纹扩展的能力。 承受静载荷抗裂纹扩展的能力—— 缺口敏感性 承受动载荷时抗裂纹的能力—— 冲击韧性 冲击功 ，而冲击韧度 （F为面积） 图1-1冲击试样的安放 1-摆锤　2-试样　3-机座 图1-2 冲击试验原理 1-摆锤　2-试样 （1）冲击韧度 韧性高的材料，塑性好；塑性较高的材料，韧性也好。 问题 判断正误并说出理由 注意！韧性是材料在外加动载荷突然袭击时的一种及时和迅速塑性变形的能力。韧性高的材料，一般都有较高的塑性指标；但塑性较高的材料，却不一定都有高的韧性。其所以如此，就是因为静载菏下能够缓慢塑性变形的材料．在动载荷下不一定能迅速塑性变形。 （2）缺口敏感性 指在带有一定应力集中的缺口条件下，并且在静载荷作用条件下，抵抗裂纹扩展的能力。 图1-3 冲击试验的标准试样 10 2 8 10 55