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化工生产中惰性气体需用量取决于系统中氧浓度的下 降值。见表5—12O
表5—12部分可燃物质最高允许含氧量,%
可燃物
质
用二氧 化碳
用氮
可燃物质
用二氧化碳
用氮
甲烷
11. 5
9.5
氢
0
4
乙烷
10. 5
9
一氧化碳
12.5
4.5
丙烷,丁烷
11. 5
9.5
丙酮
11
11
汽油
11
9
苯
12 ?15
9
乙烯
9
8
煤粉
11
7
丙烯
11
9
麦粉
9
8
乙醛:
10. 5
8
硫磺粉
2.5
甲醇
11
8.5
铝粉
8
乙醇
10. 5
8.5
锌粉
J ■!?
10. 5
惰性气体用量,可根据上表数据按下面公式计算。
(1)所使用的惰性气体不含氧及其他可燃物Vx=(21- 0)4-0 XV
式中Vx惰性气体用量,米:0一一从表3—12中查得氧的最高容许浓度,%;
V——设备中原有的空气容积(其中氧占21%)。
例如乙烷,用氮气保护,最大容许含氧量为9%,设备内原有空气容积为100米S 则 Vx= (21-9) 4-9X100 = 133. 3 米。
也就是说必须向空气容积为100米沖勺设备内送入133. 3米纯惰性气体,乙烷和 空气才不能形成爆炸性混合物(但此时需注意,氮气可使人窒息).
(2)使用的惰性气体中含有部分氧Vx=(21-0)m(0-0 )XV式中,0’为惰性
气体含氧浓度%,其他同前。例如在前述的条件下,若所加入的氮气中含氧6%,则Vx
=(21-9) 4- (9-6) X 100=400米‘°通入400米的氮气才是安全的。向有爆炸危 险的气体及蒸气中添加保护气体时,应注意保护气体的漏失及空气的混入。为了防止事 故发生,应当进行漏失量的测定。例如一个容器装两种气体混合物,其一是保护气体co:, 11 co:浓度随时间而变化,这种变化収决于从周围吸入的空气量。影响漏失量的因素有 不严密处的几何尺寸及设备周围的空气圧力等设备在正常情况下,这些因素都可取为常 数。因此,漏失量C(米/分)为C=(2. 303XV4- T)lg(R0/RT)式中V——容器的容 积,米‘:丫——泄漏时间,分;R0—在t=0时,CO:的百分含量,Rt——在时 间丫时CO:的白分含量。可以用分析的方法求得CO:的R。及Rt值。例如设容积为100 米,Ro = 9. 1%(CO:),分析测定Rt值,列于下表:
T (分)
R?(%)
Ro/R
lg(Ro/Rt)
C=(2. 303XV/T ) Xlg(R0/R j
0
9. 1
1?12
0. 049
11. 3
1
8?1
1?15
0. 061
7?02
2
7?9
1?40
0. 146
11. 2
3
6.5
1?52
0. 179
10. 3
4
6?0
1?72
0. 234
10. 78
5
5?3
总计
50. 6米“5分钟内)
即C^IO米/分。
3.稀释气体在分解爆炸性气体中的使用
具有分解爆炸危险性的气体,如果超过其分解爆炸的临界压力是危险的,为此, 可采用添加惰性气体进行稀释,以抑制爆炸的发生。我们把抑制爆炸所必耍的稀释气体 浓度,作为分解爆炸性气体一稀释气体的爆炸临界浓度。此值可由实验求得。见下例。
图5—3表示:使用钳丝作为点火源,测定的乙烘爆炸临界值。图中a线表示乙 烘一水蒸气混合物中乙烘含量:b线表示点火临界压力;c线表示乙烘分压。图中,乙 烘一水蒸气混合物,随着温度上升,水蒸汽浓度提高,乙烘浓度下降,其分圧也有所降 低,其点火临界压力上升。
图5—4、图5—5、图5—6分别表示乙烘一氢混合气体,乙烘—氮混合气体,乙 烘一惰性介质系列的爆炸临界值。
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矗合气体压力?公斤力/用米 图37乙烘-氮气混Ct件点火 临界伍力和初压的关系
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IE力.公斤力/厘米
①一轻?-M @一即烧④一乙烷 ⑤一丙烷⑥一丙师4丁烷⑧一丁吗
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图5-U乙快-悄性介舫探列的爆炸嘉界压力値
溶剂对乙烘的稳定作用
溶解「?溶剂中的乙烘比气相乙烘稳定,即使直接在溶剂中给了点火能也不着火。 在一定条件下,乙烘同溶剂或溶解在同一溶剂中的其他物质的反应非常快,但未发现爆 炸。
将丙酮加入到小型耐压容器中,加压使乙烘溶解,测定在气相中点火分解爆炸的 压力。如图5—7所示,总压
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