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钢筋制作、安装作业安全技术交底 工程名称：石胜新居A区五标段1#、2#、11#楼   施工单位  四川关家建设股份有限公司  作业单位  成都市兴九劳务公司  分项工程名称  钢筋制作、安装安全交底  作业内容  钢筋制作、安装  交底部门  安全部  交底人   施工期限  年 月 日 至 年 月 日  接受交底班组组长：  接受交底班组或员工签名：见附表一  交底内容：  1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。  2．机械操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。  3．钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。  4．机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应揳紧行走轮。  5．室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。  6．加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。  7．接送料的工作台面应和切断机切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。  8. 工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。  9. 应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。  10.弯曲钢筋时应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩竖固可靠，空载运转正常后，方可作业。  11. 挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。  12. 操作弯曲机时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。  13．启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。  14．启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。  15. 作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。  16. 对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。  17. 弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。  18. 在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。  19. 转盘换向时，应待停稳后进行。  20．机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。  21．不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。  22．剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。  23．切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。  24．切断机运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。  25．当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。  26．液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液缸体内的空气，方可进行切筋。  27．手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。  28．电焊机的使用应执行JGJ 332021第12.1节、第12.4节的规定。  29．对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。异线的截面不应小于表1的规定。  表1 异 线 截 面  对焊机的额定功率（KVA）  25  50  75  100  150  200  500  一次电压为220V时  导线截面（mm2）  10  25  35  45     一次电压为380V时  导线截面（mm2）  6  16  25  35  50