墙体节能工程施工工艺方案.docxVIP

2 2 9 2 2 9 第］章墙体节能工程施工工艺 基本规定 基本规定 MS MS 「2硅酸铝保温材料外墙内保温施工工艺 2 1.3胶粉E P S颗粒保温浆料外墙内保温施I ： I ：艺 6 L4EPS板薄抹灰外墙内保SfiR工工艺 L 5 L 5胶粉EPS颗粒保温浆料外墙夕淋温施工工艺 17 1。6胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温贴瓷砖施工工艺 Io 7 EPS板薄摸灰外墙外保温施工工艺 Io 8 EPS板现浇混凝土外墙外保温施工工艺 Io 8 EPS板现浇混凝土外墙外保温施工工艺 3 3 Io 8 EPS板现浇混凝土外墙外保温施工工艺 Io 8 EPS板现浇混凝土外墙外保温施工工艺 3 3 Io 9 EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工工艺 Io走 Io 走EPS钢丝网架板外墙外保温施工工艺 Ml XPS板薄摸灰外墙外保温施工工艺 1丄基本规定 1O本施工工艺适用于民用建筑墙体节能工程的施工。 2 -本施工工艺是避照《建筑工程施工质景验收统一标准M GB503 0 0—2001 1《外墙外保温工程技术规程》(JGJ 14 4.2004)、《建筑装饰 装修工 程质量验收规范》(GB50210-2001),《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411 - 2 007和相应的国家现行技术标准进行规定编制。 定执3 ?施工中的劳动保护、安全和防火措施等，必须按现行有关标准、规 行. 定执 lo 2硅酸铝保温材料外墙内保温施工工艺 Io基本构造 硅酸铝保温浆料外墙内保温基本构造祥图1 ? 2—1。 图1.2.1基本构造 1 一基层；2—5主:酸铝保温浆料,3—水泥砂浆面层;4一饰面层 2■材料性能要求 硅酸铝保温材料性能要求详表1?2J . 硅酸铝保温材料性能要求 表1.2厂1 检验项目 性能要求 ~~试验方法 「?密度(kg/m3 ) 400 3 3 3 3 导热系数(W/( m-K)] 0o 085 GB 10 2 94— 88 抗压强度(MPa )(7 d) 0.25 絞性收缩率(%) 5 GBJ 82-85 3 ?施工工具与机具 ⑴机具:强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车等. ⑵工具:常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具。 ⑶脚手架：内粉施工脚手架。 4?作业条件 ⑴外墻门窗口安装完毕，墙体工程经检査验收合格. (2)门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层壊塞严密，做好 门窗表面保护。 ⑶屋面防水工程应在抹灰前施工完。否则，必须采取有效的防雨水措施。 ⑷房间内电气安装预埋盒、配电箱、采暖、水管、设备等的预埋件己 准确埋设完毕。 ⑸硅酸铝保温材料的导热系数、密度、抗压强度经见证取样送检合格. ⑹硅酸铝保温浆料配合比已经确认，搅拌设备和计量装置己经校核。 ⑺施工机具己备齐，水、电己接通。 ⑻内粉施工脚手架措设牢固。 ⑼室内环境温度应在5工以上，房间内应干燥通风. 5■施工工艺 硅酸铝保温材料外墙内保温施工工艺流程如E： 基层墙体处理?-墙体基层涂刷专用界面砂浆一 T吊垂直、套方、弹控制 线?-配 制保温砂浆?-用保温砂浆作灰饼、作曰一 I抹保温砂浆一 T晾置干燥.T厚度、 平整度和垂直度验收一-抹水泥砂浆面层（养护7d ）?f施工饰面层。 6o施工要点 （1）基层墙面处理:墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动，风化部分 应剔凿清除干浴。墙表血凸起物〉1 Onun应铲平。穿墙套管、脚手眼、孔洞等 应封堵严密。门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整?门窗洞口四周的墙体应做 保温，并采取增设一层耐碱网布防止开裂和破损的措施。 ⑵保温浆料层宜连续施工，抹保温浆料时，按压力不宜过大，以免影响保温性 能， ⑶保温浆料姒度应均匀、接花应平顺密实。保温浆料每层抹灰印度不宜超过 15mni PAGE PAGE # PAGE PAGE # 3 3 （4）外墙内保温浆料与内墙普通抹灰的接茬宜在内墙面距外墙200iiun处。 ⑸保温浆料抹完后，应等待晾干再抹水泥砂浆面层。在面层砂浆抹完后养护 7d,待干燥后方可进行面层涂料施工. ⑹墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位, 其保温层应附设耐碱冋布防止开裂和破损（耐碱冋布在每边铺设宽度为保温浆料+ 5 Onuii) o ⑺施工中同步制作同条件养护试件（每个检验批不少于3组），以备见证取 样送检，检测M导热系数、干密度和压缩强度。 ⑻以下施工部位应同步拍摄必要的图像资料： 保温层附着的基层及其表面处理」 墙体热桥部位处理； 耐碱冋布铺设； 被封闭的保温浆料厚度. ⑴主控项目 1）保温材料的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。 2 ）保温材料的导热系数、密度、抗压强度应符合设计要求，并见证取样送 检合格? 3）处理