60万电站电除尘安装总结.docVIP

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PAGE PAGE 14 第九节 电除尘安装调试 河曲电厂2×600MW工程#1机组共配置两台静电除尘器 (EE型)。该设备采用美国艾尼克环保技术有限公司(EEC公司)技术,由山西省电力公司电力环保设备总厂和中美合资安徽意义(EE)环保设备有限公司制造,其要求完全按EEC公司标准,关键部件由美国EEC公司提供。 该机组所配电除尘器单台采用双室五电场配置。每台静电除尘器长m,宽,壳体高度29035mm(不含单轨吊),单台重量约1200吨。本台电除尘器的主要结构包括如下部分:电气控制部分和电除尘本体结构部分。电除尘本体部分主要由以下几部分组成:烟气进出口系统、电晕极系统(即阴极系统)、收尘极系统(即阳极系统)、储灰系统、壳体和楼梯平台等组成;电除尘电气部分主要由两部分组成:电除尘器高压电源装置和电除尘器低压控制系统。 工作原理 在电除尘阴阳极间施加以负高压直流电压时便在阳极板和阴极线间产生一不均匀高压电场,当含尘烟气通过电场进行电离的过程中,粉尘吸附离子或电子而带电,带电粉尘在电场力的作用下,向异性电极移动,到达阳极板的粉尘在电场力和粉尘粘力的作用下沉积在其上面,并向极板释放其电荷,而带正电荷的粉尘也同时沉积在阴极线上,使粉尘颗粒被分离出来,阳极板和阴极线上的粉尘达到一定厚度时,通过振打阳极板(或阴极线)的方式,使粉尘落入灰斗,并由输灰系统排走,烟气顺次通过五个电场后,烟气中粉尘含量依次降低,最后达到排放要求,从而完成气体净化过程。除尘后烟气经出气烟箱、引风机、烟道,最后经烟囱排入大气。 构造特点 在材料选用方面,钢支撑、壳体立柱、底梁、顶梁等承载结构采用Q345钢材。与Q235相比,大大降低了钢材使用量,降低了制造及安装成本。在结构设计方面,取消了阴极大框架、阴极小框架、电除尘中间步道、侧面爬梯步道等,简化了产品结构,降低了制造安装成本。 振打形式 本台电除尘器采用ESI顶部电磁振打,结构较简单、布置合理;无需要润滑,运行可靠;采用小分区供电,对改善电气性能,提高除尘器的运行电压及除尘效率有利;其辅助设备采用IPC智能控制系统,能够提高电除尘器的自动控制水平,达到高效节能的运行目的。 主要技术参数 序号 参 数 名 称 单 位 参数数值 1 除尘器烟气处理量 m3/h 1728911 2 烟气温度 ℃ ℃ 3 单电场有效长度 m 4 出口排烟浓度 mg/m3 5 除尘效率 % ≥ 6 设备阻力 Pa ≤245 7 设计压力 kPa ±6 8 本体漏风率 % ≤ 9 高压电源数量 20 ,72KV ? 1.4机务专业主要工程量 序号 部件名称 单 位 数 量 1 支撑钢结构 kg 85000 2 灰斗 kg 111840 3 进出口喇叭 kg 103660 4 壳体 kg 242323 5 阳极系统 kg 444820 6 阴极系统 kg 163560 7 气流均布板 kg 23892 8 平台、梯子、栏杆 kg 15000 9 人孔门装置 kg 3856 10 披屋送风装置 kg 550 11 起吊系统 ? 4747 12 一台电除尘器合计重量 kg 1199421 劳动力组织、竣工日期及工程进度 主要施工机械:主吊机械为锅炉C7050B附着塔吊(前期钢支柱采用KH180履带吊);组合机械为40t、60t龙门吊;吊装进出口喇叭等大件使用KH700-2履带吊;运输大件的机械为40t低架平板车。 施工人员组织: 2004年3月15日—2004年6月30日吊装高峰期施工人员达到60人,其余一般时期施工人员约40人。 施工形象进度 施工总工期:2003年10月17日——2004年8月20日。其中因刮风天气影响吊装5天,下雨影响2天。因施工场地狭小,倒运速度慢影响25天。因设备到货晚影响12天。 序号 项目名称 工期 天数 开始时间 竣工时间 1 灰斗组合 30 2003/10/17 2003/11/16 2 基础划线 3 2003/11/19 2003/11/21 3 钢支柱安装 16 2003/11/22 2003/12/07 4 立柱侧墙安装 33 2004/02/27 2004/03/29 5 进出口烟箱组合 65 2004/03/06 2004/5/10 6 灰斗吊装 11 2004/03/16 2004/03/26 7 进口烟箱安装 5 2004/04/05 2004/04/09 8 出口烟箱安装 9 2004/05/06 2004/05/14 9 阴阳极系统吊装 63 2004/04/24 2004/6/26 10 #2电除尘封顶 9 2004/6/15 2004/6/23 11 #1电除尘封顶 9 2004/07/02 2004/7/10 12 #2阴阳极系统调整 29 2004/0

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