注塑模具维护保养规程与管理规定.pdfVIP

______________________________________________________________________________________________________________ 注塑模具维护保养规程与管理规定 一． 目的：使设备能保持最佳的性能状态和延长使用寿命，确保生产的正常进行。 二． 适用范围：适用模具的维修和保养。 三． 定时检查、维护：需由模具维修、上下模人员进行定时保养和检查。 1 ． 每日的例行检查和维护： 1.1 运行中的模具是否处于正常状态 a ． 是否有低压锁模保护； b ． 活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损，润滑是否良好？要求至少 12 小时要加一 次油，特殊结构要增加加油次数。 c ． 模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动； 1.2 生产正常状况 :检查产品的缺陷是否与模具有关 ; 1.3 下机时要对模具进行全面检查并进行防锈处理 : 抹干型腔、型芯、顶出机构和行位 等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。 1.4 下机后的模具要放在指定地点并作好记录 : (1) 模具状况： 完好还是待修。 (2) 下模时 的防锈处理方式。 2 ． 每季的例行检查： -可编辑修改 - ______________________________________________________________________________________________________________ 主要是对放置两个月以上没有使用的模具进行清理维护。 2.1 打开模具 ,检查内部防锈效果 ,有异常情况 ,须重新进行防锈处理 . 长期不使用的模具 须涂抹黄油 . 2.2 放回原位并作好记录 . 四． 维修注意事项： 1. 非专业维修人员或未经专业维修人员允许，不可自行拆模维修。 2 生产过程出现小的故障，调机人员可根据情况加以解决。如： 2.1 进胶口粘模：应用 铜针在进料嘴处敲出，不可用钢针等硬物敲打模具。 2.2 型腔轻微模痕，可根据型腔的光洁 度选择抛光材料 .有纹面不可使用砂纸等抛光材料，一般用铜刷蘸钻石膏或金刚砂浆刷洗， 由专业维修人员完成。 2.3 产品粘模： 一般用热的塑料包覆产品及顶出部位， 待冷却后顶出。 如用火烧注意不要损伤模具表面。 3. 专业人员维修模具时，不可随意更改结构，需要更改结构须经质量工程部门同意后 方可进行。 4. 保证维修质量，选择合适的设备、材料、工具及其解决问题的方法，以最快速度完 成。 五． 质量记录： 1. 注塑机及模具保养记录表。 -可编辑修改 - ______________________________________________________________________________________________________________ 一、 目的 : 1.1 为规范塑料注塑模的使用和保养，减少模具的损坏 ,确保产质量量满足客户需求。 二、职责 2.1 本标准必须经由培训合格之注塑技术人员 2.2 注塑领班负责实施和检查督导， 主管 定期督导 . 三 注塑模具的保养内容分为： 1.0 生产前模具的保养 1.1 须对模具的表面的油污 ,铁锈清理干净检查模具的冷却水孔是否有异物 ,是否有水路 不通 . 1.2