锻造工艺设备.ppt

;锻造厂设备配置简介;公司锻造产品样本;精棱锻件;精棱锻件;;模型锻造工艺设备;Contents;锻造概述;锻造概述;锻造概述--模锻;锻造概述--模锻;但模锻生产受模锻设备吨位限制，模锻件的质量一般在150kg以下。模锻设备投资较大，模具费用较昂贵，工艺灵活性较差，生产准备周期较长。因此，模锻适合于小型锻件的大批大量生产，不适合单件小批量生产以及中、大型锻件的生产。 模锻按使用的设备不同，可分为：锤上模锻、压力机上模锻、胎模锻。 ;模锻生产的工艺流程：;模锻生产的工艺流程：;第二章　锻造原材料及备料;锻造原材料及备料常用的金属材料介绍;锻造原材料及备料常用的金属材料介绍;锻造原材料及备料常用的金属材料介绍;锻造原材料及备料常用的金属材料介绍;锻造原材料及备料常用的金属材料介绍;锻造原材料及备料常用的金属材料介绍;锻造原材料及备料常用的金属材料介绍;锻造原材料及备料钢种区分色标的规定;锻造原材料及备料下料方法;锻造原材料及备料下料方法;锯割下料用的设备有：圆盘锯、带锯和条锯等。目前，圆盘锯锯片直径为Φ1000－2000mm，可锯割Φ750mm的棒料，带锯和条锯可锯割Φ100mm以下棒料，直径较小的棒料可以捆成捆锯切。我公司采用带锯机锯切坯料 ;锻造原材料及备料下料方法;Q42系列棒料剪切机;锻造原材料及备料下料方法;剪切端面质量与剪刀刃锐利程度、刃口间隙△大小、支承情况及剪切速度等因素有关。剪床可剪断棒料直径为200mm以下的钢材。低碳钢和中碳钢则可在冷状态下剪切。 剪切下料对操作要求很严格，以减少缺陷的产生。;;模锻工艺与模具锻造加热　;模锻工艺与模具锻造加热　;电阻炉原理图;感应电加热原理图;模锻工艺与模具--加热缺陷;模锻工艺与模具--加热缺陷;模锻工艺与模具--加热缺陷;模锻设备： 模锻锤、模锻压力机;模锻工艺与模具－－模锻设备;　模锻工艺与模具－热模锻曲柄压力机 .;　模锻工艺与模具－摩擦压力机;*;;;;5吨锤锤打冲击力 约5000吨 2吨锤锤打冲击力 约2000吨;模锻工艺与模具;锤上模锻;锤上模锻;锤上模锻;锤上模锻;锻模结构;锤上模锻;;锤上模锻;2.余量、公差、敷料、冲孔连皮 余量：1~4mm 公差： 冲孔连皮：d25mm 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　;3.模锻斜度　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　;4.模锻圆角半径　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　;例;例;例;例;例;模锻工艺规程;　确定模锻工步; 操作：将坯料放入拔长模膛内，在对坯料连续锤击的同时，要将坯料不停地翻转，并沿轴向移动，直到达到要求的形状和尺寸。要掌握好锤击力量，不能将坯料锤击得太扁，否则翻转再锤击时易产生折叠。 ;盘类锻件;确定模锻工步;四工步锻压成型工艺 ;模锻工艺与模具　.;模锻工艺与模具　.;压力机上模锻;压力机上模锻;3、热模锻压力机上模锻 3.1工艺特点： 1）刚性好，锻件精度高。可调节的封闭高度，能较好控制锻件高度公差、质量公差和使偏差分布稳定。顶料机构可以减少模锻斜度和余块。能进行开式模锻，也能进行闭式模锻如挤压、立式撤锻、多向模锻等；;模锻工艺与模具　.;;模锻工艺与模具　.;模锻工艺与模具　.;压力机上模锻;热模锻齿轮毛坯生产工艺流程 ;热模锻压力机上模锻;辊轧;模锻工艺与模具　.;模锻工艺与模具　.;*;锻件的精整;模锻工艺与模具　.;模具制造概述模具是用来成型物品的工具 ;;模具制造现场;小结　模锻工艺与模具;小结　模锻工艺与模具;小结　模锻工艺与模具;小结　模锻工艺与模具;小结　模锻工艺与模具;小结　模锻工艺与模具;小结　模锻工艺与模具;小结　模锻工艺与模具;小结　模锻工艺与模具;2013.03.08.