(DLT438-2016火力发电厂金属技术监督规程修订解读)PPT课件.pptx

DLT438-2016火力发电厂金属技术监督规程修订情况讲解;课 程 目 标;;;一 火力发电厂金属技术监督规程的历程;二 标准属性;三 修订的背景和依据;三 修订的背景和依据;三 修订的背景和依据;三 修订的背景和依据;三 修订的背景和依据;三 修订的背景和依据;三 修订的背景和依据;三 修订的背景和依据;三 修订的背景和依据;三 修订的背景和依据;三 修订的背景和依据;三 修订的背景和依据;三 修订的背景和依据;三 修订的背景和依据;三 修订的背景和依据;三 修订的背景和依据;三 修订的背景和依据;三 修订的背景和依据;四 修订的主要原则及内容;四 修订的主要原则及内容;四 修订的主要原则及内容;四 修订的主要原则及内容;原规程;原规程;2.1 关于蒸汽管道和再热蒸汽管道及导汽管的金属监督 2.1.1对服役温度在400℃～450℃范围内的管道、集箱的金属监督 据统计。目前的超临界、超超临界机组中，很多部件介于400℃至450℃之间。超临界、超超临界锅炉中在400～450℃之间的联箱、管道分别数占总数的20%和55%。600MW、1000MW机组锅炉中在400～450℃之间的联箱、管道分别数占总数的45%和15%。汽轮机系统也有不少部件介于这个温度区间。 历史数据：2000版的DLT438为450℃。关于温度问题？？？ 如将金属部件蠕变的监督规定在工作温度高于等于400℃的部件，一方面监督的联箱、管道数量大大增加，另一方面在这一温度范围服役的部件的蠕变损伤一般较小，故在规程中对400℃～450℃范围服役的集箱、管道的金属监督列出专门的条款，主要强调在机组运行8万小时后根据设备运行状态，随机抽查硬度和金相组织。;2.1.2对7.1.3 i）钢管端部0～500mm区段的超声波检测给出验收判据 DL/T438-2009版的7.1.3 i）中只规定了要对钢管端部0～500mm区段进行超声波探伤，未明确对超声波探伤结果的判断。鉴于GB5310、美国的ASME SA335等标准均对管端的夹层缺陷无判定的规定，所以新修订的DL/T438中 7.1.4 j）中给出了判定。规定钢管按同规格根数的20％进行超声波探伤，重点为钢管两端头的0～500mm区段，若发现超标缺陷，则扩大检查，同时在钢管端部进行表面探伤。对于钢管0～500mm区段的夹层类缺陷，按EN10246-14检验并按U2??别验收；对于距焊缝坡口50mm附近的夹层缺陷，按U0级别验收；配管加工的焊接坡口，检查发现夹层缺陷，应予以机械切除。这一条款曾与美国威曼-高登钢管公司的技术专家于2015年8月21日在西安专门讨论，美国威曼-高登钢管公司的技术专家也同意这一条款。 ;2.1.3对在役主蒸汽管道和再热蒸汽管道及导汽管10万小时完成焊缝无损探伤改为3-4个A级检修 对DL/T-2009的7.2.3.1、7.2.3.2和7.2.3.3进行了综合修改。DL/T-2009的7.2.3.1机组第一次A级检修或B级检修，按10%对直管段和焊缝进行外观、硬度、金相组织、厚度检验和无损探伤。以后检验逐渐增加抽查比例，后次A级检修或B级检修的抽查区段、焊缝为前次未检区段、焊缝，至10万小时完成100%检验。 ; 考虑到10万小时完成100%检验有一定难度，故对这一条中的直管段、焊缝检验在7.2.3.1、7.2.3.2和7.2.3.3中作了修改。7.2.3.1为外观检查，强调安装前直段的检验记录，根据安装前及安装过程中对直段的检验结果，对受力较大部位、壁厚较薄的部位以及检查焊缝拆除保温的邻近直段进行外观检查。7.2.3.2规定直管段和焊缝的硬度和金相组织检验。7.2.3.3 为管道环焊缝检验，强调检验制造、安装相对较差的焊缝；对正常焊缝，按不低于10%进行无损探伤。以后的检验重点检测质量较差、受力较大部位以及壁厚较薄部位的焊缝；逐步扩大对正常焊缝的抽查，后次A级检修或B级检修的抽查为前次未检的焊缝，至3-4个A级检修完成全部焊缝的检验。 ;2.1.4 对少数材料、焊缝的硬度范围作了修改 12Cr1MoVG钢管的硬度由135～179HB修改为135～195HB， 依据：美国ASME SA 234 中高温用锻制碳钢、合金钢管件技术条件（SPECIFICATION FOR PIPING FITTINGS OF WROUGHT CARBON STEEL AND ALLOY STEEL FOR MODERATE AND HIGH-TEMPERATURE SERVICE）中， 对包括碳钢、钼钢、12CrMo、15CrMo、P22钢的最高硬度达197HB。 T /P91、 T / P92、 T / P911、 T /