水泥厂立磨施工方案.docxVIP

云南省大理滇西（红塔）水泥股份有限公司 3000t/d 水泥熟料生产线 MLS4028立式辊磨机（原料磨）安装 施 工 方 案 批准 日期 审核 日期 编制 日期 中国机械工业第一安装工程公司 云南成套设备工程 监理有限公司 编码：YS-QP12-QR12 施工组织设计（方案）报审表 编号: 工程名称： 致： （监理单 位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了 工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予 以审查。 附：施工组织设计（方案） 承包单位（章）： 项目经理： 日 期： 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日 期： 总监理工程师审查意见： 项目监理机构（章）： 总监理工程师： 日 期： 本表由承包方填写一式三份，连同施工组织设计 /技术方案一并送项目监理机构审查。业主、 监理、承包方各存一份。 目录 一、概述 二、施工工艺流程图 三、施工方法及技术要求 四．安全技术措施 五 . 施工进度计划 六．主要机工具计划 七、主要施工人员计划 八、施工平面布置图 .概述 云南省大理滇西（红塔）水泥股份有限公司3000t/d水泥熟料生 产线，原料粉磨车间主要完成生料粉磨及输送的过程， 立式辊磨机是 其主要设备，它是通过安装在压力框架下的三个辊子由磨盘的带动下 绕自身滚轴旋转，将物料挤压成需要的粉状并通过热风烘干， 经过安 装在磨机上部的分离器进行筛选，产出符合要求的粉料。整台磨机分 成架体、地基部分、传动部分、磨盘部分、磨辊部分、张紧装置部分、 分离器部、密封空气管路等其他附属部件组成。本磨的性能参数如下： 设备重：537.4吨 型号：MLS4028 生产能力：320t/h 磨辊直径:研磨轨道中心名义直径：①3600mm 转速：25.7r/min 磨辊直径: 磨辊个数： 3 ① 4028mm 电机功率：3150KW 电压： 6000V .安装工艺流程图安装工艺及施工要求 .安装工艺流程图 安装工艺及施工要求 1） 土建基础的检查及放线 以建设单位为主会同监理和土建单位根据工艺图要求对土建 交出的基础进行检查，主要检查磨机纵、横中心线，各预留螺栓孔位 置及基础标高。 基础混凝土表面应进行清理，例如将露出平面的加强钢筋切 断，以免与主机基座发生干涉，麻面处理，基础周围分层夯实。 用地规和卷尺来测量中心位置并划出磨机纵、横中心线，偏差 不大于±3mm，用水准仪测量基础标高，偏差不大于士 0.5mm。 2） 地基部的安装 主机基座分八部分（基础框架、架体支座、减速器底座）发运。 在制造厂，经过预装并做标记。在现场安装时，应参照预装时所做的 标记进行组对，减速器底座一般整体发运，安装前，首先应清除减速 器底座加工表面上的防锈油漆或其它杂物。 安装基座前，用地规和卷尺来测量中心位置（参照工艺施工图）, 测量时，以拉紧装置的下铰点为基准。 经现场负责安装的工程师确认 后， 对地基混凝土一次灌浆表面应进行清理，例如将露出平面的加 强钢筋切断， 以免与主机基座发生干涉， 主机基座下面的支撑工字钢 垫及垫片先放在一次灌浆上平面指定位置并将地脚螺栓和地脚螺栓 箱一并放入预留孔内， 找正位置并灌浆。 支承工字钢的水平度和标准 高度均用水准仪等进行测量。 主机基座安装中心与基础中心偏差不大 于±0.5mn,水平度在全长上不大于 0.2mn, 用油漆在减速器支座上做出测量标记，用水准仪测量，允许差 为 0.05mm/1000 ，如超出此偏差，则用楔型垫片调整。首先，测量 减速器底座上的四角， 如有较大偏差， 则在主机基座下工字钢处用楔 型垫片调整， 如果四角的点均在允许偏差范围内， 即测量上平面内的 其它测点并将结果记录下来。 依照安装图，由土建单位在主机基座上的 30个080mm的孔 上加挂钢筋束，垂直伸向基础中；同样在减速器底座上的 12个 125mm 的孔上加挂钢筋束，将减速器底座和架体支座与基础框焊 牢。焊接后，不应有扭曲现象，并将减速器支座再次测量并调平，如 发现由焊接引起的扭曲等不良现象时，应采取表面磨光的方法补救， 最大允许差为 0.05 mm/1000（ 算术平均值 ）。 当减速器底座、基础框架与架体支座均安装调整好后，即可 进行二次灌浆， 注意这只是在减速器底座内部的灌浆， 混凝土从上面 中心口灌入减速器底座内。 电动机基座的安装 首先清理一次灌浆的混凝土表面，用与主机基座相同的方法放入 地脚螺栓箱 （必须保证图纸要求的位置 ）、地脚螺栓以及所需要的工字 钢垫和垫片 ，其次放入电动机基座， 并按图纸要求将其各轴向位置、 标高用适当的仪器调整准确 （相对于减速器支座 ），进而将其焊在减速 器支座上，焊后磨平焊缝。然后由土建单位在 46个少50mm的孔上 加挂钢筋束，垂直伸向基础中。 上述工作完成后，进行地脚螺