陶瓷窑炉及设计5 电热炉.pptVIP

图示出发热体的温度(T1)、炉内温度(T2)与发热体表面热负荷密度(Q/F)之间的关系。 增大发热体的表面热负荷密度，将导致炉内温度与发热体表面温度之间的差异增大。 炉温都为1500℃时，表面热负荷密度为5W/cm2时，发热体表面温度约1540℃；表面热负荷密度为10W/cm2时，发热体表面温度则约为1580℃。显然，其结果必然是在后一种情况下，使用的发热体的使用寿命比前一种情况的寿命短。 陶瓷窑炉与设计－－－－第五章　电热窑炉 S U S T 图示出了在1300℃时碳化硅发热体的表面热负荷密度与电阻增加率的关系。由此图可以看出，在炉温相同的情况下，发热体的表面热负荷密度越小，它的电阻随着加热时间的增加速度越慢。因此，在设计电炉时，为保证发热体有适当的寿命应正确选择发热体的表面热负荷密度 碳化硅发热体的表面热负荷密度对老化过程的影响 1-4w/cm2;2-8w/m2 3-12w/cm2 试验条件： 炉温、℃ 1400 发热体尺寸 14×200×200 表面热负荷密度W/cm2 4 8 12 接线方法 2S-2P 气氛 空气 陶瓷窑炉与设计－－－－第五章　电热窑炉 S U S