潜孔钻机 安全技术操作规程.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 潜孔钻机 安全技术操作规程  1、操作规程  1.1接上风管,检查各振动部位及连接件或螺栓是否有松动,检查油箱及注油器的油量是否充分,各油管接头是否有漏油现象,检查各活动部分是否敏捷。  1.2把钻机车开到预定的工作位置。  1.3钻机停稳后,选择好钻孔位置并固定。  1.4一切调整好后,开动凿岩机,合上加铲器,开始作业。  1.5作业过程中要准时清理钻孔四周的沙石,以提高钻机工作效率。  1.6在凿岩过程中要时刻留意加钎器工作状态,保证满负荷作业。  1.7换杆时,留意动作要缓慢,正确连接,并随时检查附杆托架,以免发生意外。  2、钻机操作留意事项  2.1检查开路工作面的路面是否平整,如有大块岩石和明显凹坑时,要进行清理,不要强行通过。  2.2司机在操作时,必需集中精力,遵守操作规程,不得擅自离开钻机。司机和辅助人员必需紧密协作,有事要先联系好方可进行。  2.3在凿岩过程中,要随时留意冲击器工作状态,不冲击时,应准时查找原因或更换备件。  2.4在接钎杆或卸钎杆时,要用专用工具固定好后再反转凿岩机,否则会使岩孔内的整套钎具旋转发生钎杆或冲击器松脱,造成炮孔报废,物品损失。  3、日常维护  3.1钻机在天气潮湿的季节岩粉及水较多时,必需加强维护保养,以充分发挥钻机的作用,延长钻机的使用寿命。  3.2钻机的液压掌握阀及液压油泵都是精密的组合件,已在工厂试车时进行了调整,使用时不能轻易拆卸,遇到故障,先进行研究摸清问题,再拆卸修理。  3.3各部润滑油是否满意需要,振动比较猛烈的部分,其连接件及连接螺栓是否振动。  3.4钻机上的灰尘、岩粉及水应准时清理,特殊冲击器要准时清理,以免产生猛烈磨损。  3.5配电柜内粉尘定期清理,开关触头应经常打磨光滑。  3.6电动机及其它机件上的粉尘在接班时必需清理洁净,特殊是夏季更应留意,以免因电机发热而损坏。  3.7空压机在严格按操作要求作业,随时检查电机工作状况,电流、电压、气压是否正常,有异常状况应准时排解,不允许带病作业。  3.8要随时检查所用电缆是否完好,有无破损漏电现象,特殊是爆破后和雨天更应勤检查。  4、钻机检查规程  4.1小修  4.1.1检修、清洗、更换推进器、轴承。  4.1.2检查紧固或更换各部螺丝。  4.1.3检查或更换常用易损各部螺丝。  4.1.4检查、修理或更换专套筒滚子链条。  4.1.5检查修理油泵。  4.1.6检查油压掌握系统与气动掌握系统的密封装置,清洗滤油器,油箱换油。  4.1.7检查油路系统与风路系统的牢靠性,更换已损坏的管路及油管接头。  4.1.8清洗润滑系统及更换润滑油。  4.1.9检查行走链轮。  4.1.10检查或更换各部链轴或轴套。  4.2中修  4.2.1检查清洗注油器。  4.2.2检查修理和更换推进器垫座。  4.2.3检查修理、更换推进器内主要接全部。  4.2.4检查或更换各液压缸。  4.2.5检查分解或更换液压操纵阀、气动操纵阀及给风阀门。  4.3大修  4.3.1更换各液压油缸。  4.3.2更换轮轴。  4.3.3更换全部液压气动操纵掌握系统。  4.3.4更换油泵。  4.3.5涂油。  5、钻机人员交接班制度  5.1接班人员必需提前十五分钟上岗。交接时,交接人应具体介绍安全、生产、设备、工具等状况,接班人应依据交接状况进行具体检查和试车,并做好交接记录。  5.2交班中发觉问题,由交班司机负责;交班后发觉问题由接班司机负责。  5.3对工具、物品、备品备件、各种资料应妥当保管和交接,如有丢失,按价赔偿。查不清的由机台集体负责。对领导交办事宜专心贯彻执行,并做好记录。  5.4当班发觉问题应准时处理,并将处理结果做好记录,特别状况汇报工段。白班必需为夜班创造良好的作业条件。  5.5交班将机台卫生、工具整理洁净干净,设备摆于安全位置,断电、关好门窗,上锁。接班人没到交班人不准走。交接不清不明不准下班。  5.6正、副司机分别检查自己负责的部位,发觉问题准时加以处理解决。  工资制度市场制度市政制度  带班制度帮扶制度干部制度