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火区观测工作业操作规程
1.火区检查员必需经过培训,应把握瓦斯检查、测风、测压、测氧及测定一氧化碳、二氧化硫、硫化氢的技术,熟识通风系统,懂得必要的安全学问。 2.带齐瓦斯检定器、各式风表,一氧化碳检定器、测压仪器、温度计、尺子、记录簿等。检查并保持所用各类器具完好,不合格的器具不准带下井。下井必需携带自救器。 3.检查火区及可疑发火的地点时,必需2人同行,并且进入检查地点后,应先检查风流上风侧的瓦斯及一氧化碳浓度,然后逐步检查下风侧,按顺风方向进入检查区域。进入火区后,2人应相隔一定距离(5米左右),边检查边进入,并依据平常资料确定检查方式(即是一步一检查还是几步一检查),禁止不经检查直接闯入;当发觉有异常现象时,应马上退出,并设好栅栏、设置警标,同时汇报有关领导采取措施进行处理。 4.对于采空区密闭、废弃巷道、盲巷等,应以检查甲烷、二氧化碳为主;当温度达到35摄氏度以上或闻到火灾气体时,以检查一氧化碳为主。对于未灭的火区,高温点及已熄灭的火区,以检查一氧化碳为主。火区密闭要检查墙温、气温、水温及各种气体浓度的变化,重点把握一氧化碳浓度的变化。 5.检查时,发觉有人工作的地点或回风流中一氧化碳浓度超过24ppm时,要将人员撤出,在适当地点设好栅栏,并向通风区及矿调度室汇报。 6.高冒地点应挂牌管理,按规定进行检查,检查时要用长把工具。发觉温度高于常温且有上升趋势或有微量一氧化碳时,应增加观看次数,并向有关领导汇报,以便采取有效措施。 7.应每月填写反映火区检查状况的“火区检查日志”,重点状况记入“火区卡片”,填绘火区示意图。连续检查时,当班检查的状况应向下班交接清晰。 8.带入井下的一氧化碳检定器应符合下列标准 (1)检定器唧筒活塞严密不漏气,拉推润滑正常; (2)检定器在有效期内; (3)温度计完好精确。 9.测定一氧化碳时,应在欲测地点先推拉活塞3~5次,以清洗取样唧筒;然后再抽取气样,并快速将锥形阀杆打到45度关闭位置,离开取样地点到安全地方;破开检定管两端,将其低浓度端插入唧筒胶座,将阀杆打到垂直位置,然后按检定管说明书所规定的时间推动活塞,使气体匀称地通过检定管。依据变色环的位置直接读出一氧化碳的浓度。 10.依据被测气体中一氧化碳浓度选取合适的检定管。假如一氧化碳浓度高于检定管上限,可以先稀释气体,然后再将结果扩大同样倍数即为被测气体中一氧化碳的真实浓度;假如一氧化碳浓度低于检定管的下限,则可增加送气次数,或用一支检定管连续测几次,将结果按送气次数缩小相同的倍数或除以测量次数,即为被测气体中的一氧化碳真实浓度。测量时,要尽量避开放炮时间,防止炮烟中一氧化碳干扰。 11.用球胆采取气样时,下井前要检查保证球胆不漏气、吸气球完好。 12.取样前必需将球胆中的气体排出,特殊是原来盛过较大浓度的有害气体时,应用新奇空气将其冲洗洁净。 13.取样数量以布满球胆为宜,应避免气体太多、压力太大鼓破球胆。 14.采样后,应将球胆口绑扎牢固,以避免漏气,并准时将气样送通风化验室进行化验,自采样到化验的间隔时间不得超过10小时。 15.井下采样要2人同行,进入采样地点前,应首先检查甲烷,一氧化碳等有害气体浓度,超限时禁止进入;如不超限,进入采样地点后,应再检查顶帮支护状况,安全状况良好时才可采样。 16.利用调压气室进行采空区均压时,气室内外的压差可用胶皮管协作U型水柱计或倾斜压差计直接测量。 17.火区下开采的工作面,利用局部通风机、调整门等设施调压时,要定时测量工作面进出风量、进回风巷内调压门内外压差,并准时调整窗口风量。 18.监测点应选择在有浮煤、被压酥的煤柱等可能自燃的地点,(如采煤工作面的回风巷、运输巷和停采线、煤巷的高冒区等),采掘过程中有漏风和可能积热的地点,以及有丢失煤的采空区密闭内。 19.测点应尽量布置在标高较高处、主要漏风通道中压差最大位置处。 20.敷设管路时应尽量使路径短、少拐弯,以便削减阻力,防止曲线破坏。还应留意以下几点 (1)所选路径应在行人少、支护完好的巷道内,防止管路被破坏。管路穿过风门墙体时必需打孔; (2)所选路径温差变化幅度要小,在温度急剧变化的地点要在温度低的一侧设置除水器或其他设施,标高差较大的斜巷(或立井)应在底部设置除水器; (3)接管箱、除水器、采样箱的接头要严密不漏气,且安设位置应与人体高度相适应。
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