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PAGE 1 PAGE 1 浅议管道工程施工质量安全措施管理与控制  在市政道路建设过程中,管道施工作为地下设施建设的重中之重,特殊需要加强质量和安全管理的环节,假如在管理和掌握过程中处理不当或监管不力,很可能产生道路竣工后造成漏水塌陷和变形的不良后果。在管道施工中还要对安全措施的管理与掌握做到未雨绸缪,保证做好前期的预备与中期的监督及后期的防护工作,确保能够辨识管道施工危急源及将发生率降到最低程度。  针对管道工程施工中的相关关键掌握点,本文管理施工中质量、安全措施的管理与掌握浅议如下:  1.依据设计给定的规划桩,用经纬仪测量雨污水管道中心线检查井的位置。放线时应以雨污水管道起始点检查井的位置作为管道位置掌握点,在曲线段首先计算出曲线的要素,再确定管线位置,检查井位置做好栓桩记录。沿管线位置引设临时水准点,做好记录,并加以保护,沿管线每80m设置临时水准点,并进行经常闭合校合。挖土采用人机协作法施工,当挖掘机挖至槽底时应预留20cm的原状土,使用人工清底,如遇有特别状况应准时与监理和设计联系,协商解决方法。挖土采用人机协作法施工,当挖掘机挖至槽底时应预留20cm的原状土,采用人工清底,如遇特别状况应准时与监理和设计联系,协商解决方法。非压力管道开槽时,堆土距槽边1.5m以外,堆土高度不得超过1.5m。压力管道开槽时,土甩到槽上口lOm以外。符合要求的土用于回填,其余的土用运输车外运。吊车下管时一侧堆土,一侧走车。沟槽应达到质量标准:沟底标高允许偏差0~15mm,宽度每侧不小于设计规定,坡度不陡于设计规定。为便于施工操作和削减软基沉降,承插口管道砂石基础下超挖换填矿渣,其中(φ600以下管道换填300mm厚;(φ1000以下换填350mm厚;(φ1000以上换填400mm厚。要求矿渣粒径不大于50mm,应以级配为准,含20%以上黏土。如遇局部地区脆弱,酌情加抛大块片石进行处理。同槽施工时,深槽一侧按设计要求挖至换填槽底,浅槽一侧如形不成台阶的,一并挖除,能形成不小于管基宽度的平台时,可以保留。施工时,先铺设较深的管道,当回填矿渣高程与相邻近管道高程相同时,再安装相邻管道。砂石基础施工前,应复核高程(+0.125m)且槽底无积水和软泥。铺设时防止砂石进入集水井。砂石平基及管座石子不得与管皮接触,管底必需与平基紧密接触。砂及砂石基出要夯实,掌握密实度90%。平基厚度满意设计及施工规范的要求,允许偏差为±15mm。  2.铺设前应检查沟底标高、底宽、回填土厚度是否达到施工标准;管材、管件、胶圈、黏合剂的质量是否合格。管道铺设采用预留沉降量的处理方法,即管道铺设时的高程掌握为:设计标高+0.125m等于铺设标高。管道的一般铺设过程包括下管、稳管、安装、部分回填、试压、全部回填。依据管径的不同,分别采用不同吨位的吊车下管,下管应留意以下事项:下管时,吊车沿沟槽行驶时,距沟边应间隔Im的距离,以避免沟壁坍塌。吊车不得在架空输电线路下作业,在架空线路四周作业时,其安全距离应符合当地电业管理部门的规定。下管时派专人指挥,指挥人员必需熟识机械吊装的有关安全操作规程和指挥信号,驾驶员必需听从信号进行操作。搬(套)管子应找好重心,平吊轻放,不得忽快忽慢和突然制动。起吊及搬运管材、配件时,管材承插口工作面应采取保护措施。在起吊作业区内,任何人不得在吊钩或被起吊的重物下面通过或站立。管节入沟槽时,不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞,沟槽运管不得扰动天然土。  3.采用闭水试验检验。闭水试验必需在回填土之前进行,并应在管道、沟渠浸泡72h后进行,闭水试验的水位是试验管段上游管内顶以上2m,如小于2m时闭水试验的水位可至井口为止,对渗水量的测定时间不小于2h。D700以上管道每3段抽检1段,试验不合格者全线闭水试验;D700mm以下管道,每井段全部检验。闭水试验必需在回填土回填之前且无积水状况下进行。闭水试验必需在管道安装完成后,各项技术指标经检验均合格的前提下进行。全部预留孔应封堵,且不得渗水。管道两端堵板承载力经核算应大于水压力合力,且应封堵严密不渗水。对渗水量的测定时间不少于2h。  4.管道与检查井接口采用直接砌筑的方法,但要采用短节相边,在入井段双侧管外壁加一橡胶圈入井壁,以后用防水砂浆双侧塞填孔隙,减轻管与井不匀称沉降的影响。凡遇新旧管道,由于沉降造成铺管需调高时,通常旧井接管处不调整标高;旧管接井时,允许井内调整标高,即两管标高不同,但必需掌握上游管比下游高。为便于管理和管道疏通,在污水接户支管井、干管人路口前一个井和倒虹吸处以及雨水接户支管倒虹接入的检查井设沉泥斗,深度50cm。新砌成的检查井,其各个方面的强度都未达到最佳,若提前碾压将被破坏,可在井盖上方铺设盖板或避免重型车辆