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UV涂装生产工艺流程
UV涂装生产工艺流程
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UV涂装生产工艺流程
UV 涂装生产工艺流程
利用自动喷涂、低温迅速固化、高速运转的生产流水线操作形式,
生产工艺形式,生产出的漆膜干燥快、光彩高、鲜映度好,固色性能佳的聚氨脂
UV
涂装工艺属于小规模大量量自动化
PU 涂料,大量量生产仍旧具
有娇艳外观,手感佳的产品。
UV 涂装生产工艺流程以下
:
1. 上料
操作人员在工作台面的上料区手工将工件套在夹具上 ,由输送传动链挨次经过生产线的各个功能零件。
静电除尘
因塑料表面电荷累积和空气尘埃存在带电粒子,塑料表面会吸附大量尘埃,使用静电除尘器在工作表面
形成高压负离子电场并用高压空气流吹工件表面,可以有效消除表面电荷和尘埃。
底涂
经过分焰办理的基材经过输送传动链进入喷房 ,喷房内的喷枪向其发射涂料 .同时基材受强迫展转系统的控制而产生自转 ,使基材表面获取平均的涂层 .
迅速低温烘烤
底涂喷完后 ,基材即进入烘道调温至 60— 70 ℃,烘烤 1— 2分钟,溶剂挥发达到 90%,涂料树脂产生交联反响,漆膜硬化。
面漆
底涂经迅速低温烘烤后,漆膜硬化 ,此时基材进入面漆喷房对其喷涂面漆。喷涂的方式与底涂同样。
面漆烘烤
面漆烘烤相应要求烘烤时间延伸至 3 分钟,使漆膜有一个流平过程,并且烘道温度要平均,使溶剂平均挥发。
冷却下线
因为面涂层烘烤时间较长,表面有必定温度,漆膜表面过软,所以建立冷却段,采纳大流量通风,带走
表面温度,使漆膜层赶快冷却硬化,便于下线包装。冷却后的产品由输送链送至下料区 ,包装下线。
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