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供方的选择、评定和控制程序 1.目的通过对供方的评定，选择合格的供方，确保供方具有满足本公司选购物资要求的力量。2.范围适用于对本公司全部原物料和供应外加工效劳的供方的选择、评定和掌握。3.职责3.1 资材部负责候选供方的开发、对合格供方的总体监控、组织评审及对供方的体系开发。3.2 品管部负责对供方的供货质量进展验证。3.3 工程部负责供应产品重要度分级，及协作资材部对供方进展评审。4.工作程序4.1候选供方的选择4.1.1 由工程部对原辅材料、外协外购件的重要性进展分级，对外协外购件进展分类。A级：关键件，对最终产品的质量起关键作用及涉及特别特性的原辅材料、外协外购件；B级：重要件，对最终产品的质量起重要作用及涉及重要制程的原辅材料、外协外购件；C级：一般件，对最终产品的质量起一般作用的原辅材料、外协外购件。注：供方供应的各种外加工效劳，均应被指定为A级，与A级物料施行同等级别的掌握。4.1.2 由工程部依据产品的实际状况，制定“原物料清单〞和图纸，并发放资材部及相关部门用法。4.1.3资材部依据“原物料清单〞选择、确定候选供方；候选供方至少应建立ISO9001:2000质量管理体系,并通过第三方认证为最低要求；顾客指定供货来源或顾客有特定批准时除外。4.1.4 选择候选供方的优先挨次为：--- 首选顾客供应的供方；--- 其次在公司已有的合格供方中选择；--- 再次依据市场调查进展选择。4.1.5由资材部与候选供方洽谈合作意向，要求其填制并向本公司资材部供应“供方调查表〞〔包括生产设备、技术力气、检测设备、质量掌握概况、财务等〕。4.2合格供方确实定4.2.1对“原物料清单〞中的“关键件〞〔A级物料〕和供应外加工效劳的候选供方，由资材部负责组织审核组〔对质量管理体系的评审必需有具备内审员资格的成员〕，施行现场质量评审。评审内容包括：加工工艺程度、质量保证力量、批量生产力量、现场设施情况，质量管理体系等状况，填写“供方质量力量现场审核评定报告〞。A、依据对供方〔A级物资和外加工效劳的供方〕的现场评审结果，总体得分在70分以上，且按时完成审核组提出的整改措施的候选供方，可以进展试样生产。B、顾客供应的供方〔A级物资和外加工效劳的供方〕假如评审低于70分，资材部应与顾客进展沟通，假设顾客规定必需在其指定的供方进展选购，可以试样，但加强质量掌握，审核组依据整改的状况重新进展评价。4.2.2获得ISO/TS16949:2002体系认证的侯选供方，和“B级物料、C级物料〞的侯选供方，可以免除现场审核；由资材部依据调查状况对侯选供方挺直进展评定，填写“供方评定表〞。4.2.5供方(A级物资和B级物资)必需对所供应的首件样品进展检验，并向本公司品管部供应自检报告；由品管部进货检验员进展复检和确认，填制“样品评价表〞，并向工程部产品工程师和资材部提交样品检验结果：--- 假设检验结果完全符合要求，由资材部通知供方可以小批量供货。--- 假设检验结果不符合要求，资材部组织工程部、品管部进展评审，打算供方是否可以小批量供货，但必需有相应的措施，有限制地供货。4.2.6候选供方小批量供货且质量合格后，资材部应整理相应档案，由业务部经理批准后列入“合格供方名录〞，并将“合格供方名录〞提交品管部备案。4.2.7 假设顾客对供方有批准要求，资材部应将相应的“合格供方名录〞报顾客批准。4.3供方产品和过程的批准4.3.1 供方PPAP提交要求合格供方的PPAP等级，由工程部产品工程师书面规定并通知资材部，由资材部通知供方执行；相应的PPAP资料，供方必需在批量供货前预备完毕并向资材部提交，且必需得到工程部产品工程师的书面批准。4.3.2 供方现场确认按4.2.2执行，必要时，按方案施行现场评审、过程审核和产品审核。4.4 合格供方的监控4.4.1供方每批供货，应附相应的质量检验报告，品管部在进货检验的过程中，应对供方供应的质量检验报告的真实性、精确性进展验证。4.4.2由资材部负责，对供方每批产品的质量、交付准时性、效劳情况、及超额运费统计在“供方供货业绩月统计表〞中。4.4.3品管部负责组织进货检验，对出现严峻不合格及同一质量问题连续出现两次不合格〔以上〕的状况，向供方下达“供方质量整改通知单〞；由资材部通知供方进展整改。4.4.4供方必需将相应的整改方案按时反应给品管部，品管部依据供方整改状况、库存品的处理状况，与工程部一起打算供方是否连续供货，或是否进展现场审核。4.4.5出现严峻不合格或出现供货严峻短缺且不准时处理的状况，给公司生产带来严峻影响时，按D级供方进展处理。4.4.6供方发生兼并、收买、迁址等重大改变时，资材部应组织审核组对供方质量管理体系的持续性和