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精压机机械原理课程设计 ———————————————————————————————— 作者： ———————————————————————————————— 日期： 1 机械原理课程设计说明书 ——精压机冲压及送料系统的设计 精压机是用于薄壁铝合金制件的精压深冲工艺。它是将薄壁铝板一次冲压成为深筒形。 　　它的工艺动作主要有: 　　1〕将新坯料送至待加工位置； 　　2)下模固定、上模冲压拉延成形将成品推出模腔。 　　2、原始数据及设计要求 　　1)冲压执行构件具有快速接近工件、等速下行拉延和快速返回的运动特性。 　　2)精压成形制品生产率约每分钟50件； 　　3)上模在冲压运动中所受的生产阻力如图2，图中Pc= 4000 N，上模回程所受摩擦力忽略不计. 　　4〕执行构件的工作段长度L=40mm工作段开场的位置L1=0.3H ，上模的行程长度H=2.6L，上模质量约为 50 Kg 　　5)行程速比系数K≥1·5。 　　6)坯料输送最大距离100mm。电机转速n=2900 r/min 院系：机电工程学院 班级：07机42 学号 姓名：陈鹏 目录 1—工作原理及工艺动作过程 2—原始数据及设计要求 3—设计任务 4—分解工艺动作，拟定执行构件的运动形式 5—根据工艺动作服序和协调要求拟定运动循环图 6—方案的设计 7—确定设计方案 设计题目:精压机冲压及送料系统的设计 1、工作原理及工艺动作过程： 专用精压机是用于薄壁铝合金制件的精压深冲工艺。它是将薄壁铝板一次冲压成为深筒形。它的工艺动作主要： 1〕将新坯料送至待加工位置； 2〕下模固定、上模冲压拉延成形将成品推出模腔。 原始数据及设计要求： 1〕以转动的电机为动力，从动件〔执行机构〕为上模，作上下往复运动，其运动规律由冲头行程图给出，具有快速下沉，等速工作进给和快速返回的特性。 ??? 2〕机构应具有较好的传力性能，工作段的传动角[?]=40°。 ??? 3〕上模到达工作段之前，送料机构已将坯料送至待加工位置〔下模上方〕。 ??? 4〕生产率为70件/min。 ??? 5〕执行构件的工作段长度l=30~100mm,对应曲柄转角?=〔1/3~1/2〕π；上模行程长度必须大于工作段长度的两倍以上。 ??? 6〕行程速度变化系数K ??? 7〕送料距离H=60~250mm。 ??? 8〕电机转速为1500r/min。 3、设计任务 1〕执行机构选型与设计：构思出至少5种运动方案，并在说明书中画出运动方案草图，经对所有运动方案进展比拟分析后，选择其中认为比拟好的方案进展详细设计，该机构最好具有急回运动特性。 2〕按工艺动作过程拟定运动循环图。 3〕根据功能要求，确定工作原理和绘制运动系统功能图。 4〕传动系统的设计，齿轮机构、凸轮机构、连杆机构的设计，包括尺寸设计。 5〕对机构进展力分析。 6〕对机构进展运动学分析，并画出输出机构的位移、速读和加速度线图。 7〕画出最终方案的机构运动简图。 8〕撰写设计说明书。 4、分解工艺动作，拟定执行构件的运动形式 根据工艺过程，机构应具有一个模具(圆筒形的型腔和两个执行构件(一个冲头和一个料推)。两个执行构件的运动形式分别为： 5、根据工艺动作服序和协调要求拟定运动循环图 上冲头加压机构的原动件每转一周完成一个运动循环，所以拟定运动循环图时，以该原动件的转角为横坐标(0~360?)，以各执行构件的位移为纵坐标画出位移曲线。运动循环图上的位移曲线主要着眼于运动的起迄位置，而不必准确地表示出运动规律。 确定运动循环图后，即可据此拟定适宜的运动规律曲线，进展机构设计。必要时，再对设计的机构进展运动分析，用分析得到的位移规律到运动循环图上观察机构是否协调。假设有不当之处，应将运动循环图作适当的修正。 6、方案的设计 整个机构可分为2大局部: 1)冲压机构 主要运动构件：上模 2)送料机构 主要运动构件：推杆 且传送带送料机构实现间歇送料可采用凸轮机构、槽轮机构等. 如果考虑到成品有切边的情况，那么需要一个将拉延后的成品上顶的机构来配合推杆完成推成品出模腔的运动。 凸轮—连杠冲压机构 ＋ 摆杆—滑块送料机构 冲压机构由凸轮控制其运动方式，无太大的受力，需要的传动构造简单，通过倒置法能够确定凸轮的大致轮廓。 送料机构是由摆杆滑块机构组成的，按机构运动循环图可确定摇杆工作位置和从动件的运动规律，使其能在规定时间内将工件送至待加工位置。 凸轮—连杆冲压送料机构 送料和冲压机构都是由凸轮