产品质量管理制度1.pdfVIP

产品质量管理制度 一 目的 为了加强企业内部管理 ,进一步规范企业生产秩序 ,不 断提高全体员工 的产品质量意识 , 有效地保障产品质量的稳定性 , 特 制定产品质量标准化管理制 度。 二 范围 生产制造全过程中涉及到影响质量因素的各部门、 车间和个人 , 以及 外协加 工。 三 质量管理职责 1、质检部在企业内履行质量跟踪和质量控制的全流程管理 2、质检部对原料、原材料质量、半成品质量、成品质量以及影响工 序质量因 素进行监督检查 ,并对检查中发现的问题进行分析、判断。 并监督相关部门及时解 决存在的问题。 3、质检部组织定期学习质检技术和质量管理知识。 4 、质检部管理相关文件 ,档案的整理及保存工作。 四 质量管理的三个环节 : 1、原材料的进货检验 :质检部有义务对原材料的质量问题和数量问 题进行管 理 ,任何供应商的材料进仓 ,都要对原材料的规格、数量、 质量等进行全面检查 (1.1 在采购的原材料进厂入库前必须通知质检部进行检查 ,检查 时本着 “随时进 厂 ,随时检查 ”的原则 ,不得延误。 (1.2 检验人员应依据质量检验标准进行检验。检验过程要按照质 量标准和规 定 ,采取合理的方法严格进行。 (1.3 检验人员必须有高度的责任感和认真负责的工作态度 ,不得 马虎粗心 ,防止 漏检和错检 ,更不能弄虚作假。 (1.4 对于每次检验的结果 ,检验人员应严格按照检验记录表格所 示内容进行如 实填写 ,并签署本人姓名 ,作为责任依据。 (1.5 只有经过检验达到质量标准 ,并由质检员开具的《零部件检 验准转通知 单》或《入库单》的原材料 ,仓管人员方能为其办理正式 入库手续。否则由仓管人 员承担责任。 (1.6 检验时如遇到无法判定合格与否情况时 ,检验人员应立即向 质检部汇报 , 或 与有关技术人员会同验收。 必要时通知采购部联络生 产厂家处理。 (1.7 检验人员应依据情况在必要时针对所检材料向相关部门提出 改善意见和 建议。 2、生产过程中的岗位检验实行三检制 ,即自检、互检、专检。 (2.1 自检。在生 产过程中 ,各生产班组内部操作者按照质量标准 对生产加工的零部件进行控制把 关。 (2.2 互检。车间内部各班组之间 ,下道工序在接到上道工序的制 品时,应确认上 道工序的质量合格后才能继续作业。 (2.3 专检。 由检验人员根据有关检验资料、 图纸、 技术要求进行检 验。 3 成品出厂的检验 : (3.1 质检部在接到生产部通知后 ,检验员做好检验准备。 (3.2 检验人员依据有关标准进行验收 ,出具试车验收报告 ,上报 质检部审核。 (3.3 检验人员在试车验收过程中 ,如发现质量缺陷 ,应开具《不 合格零件返修通 知单》或《不良品通知单》 ,送交生产部进行整改。 (3.4 生产部对不合格项进行返 工处理 , 完成后扔需向检验员交检。 直至合格。检验员开具《零部件检验准