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教 案
宏观:引导文法
教
师 授课时
教学方法 微观:案例分析结 14
姓 数
名 合四阶段法
授课
日期
及
授课
班级
学习情境名称: 轴类零件加工工艺及程序编制
学习
情境
学习目标:根据给定的轴类零件图样(含圆柱面、阶
名称
台面、锥面),进行零件加工工艺性分析,设计加工
工艺方案,编制工艺卡、刀具卡、数控程序卡等数控
及学
加工技术文件,仿真加工,优化工艺方案及程序,并
习目
存档。
标、
工作
工作对象:机床设备、刀具、夹具等工艺装备、工艺
对象
文件、加工程序、成本核算说明、仿真软件。
教
轴类零件结构特点,轴类零件加工工艺特点, 40Cr 合
学
金结构钢特性,循环编程指令的应用,成本核算基本
重
方法。
点
零件图样,机床设备、刀具、夹具等工艺
装备,编制加工工艺的规范、图表、手册,编写工艺
工 文件的标准,刀具选用的图表、手册,通用夹具选用
具 说明书,专用夹具使用说明书,机床编程手册,机床
操作手册,仿真,仿真、通用计算机,课件,黑板,
多媒体等。
考核
采用工作成果评定为主 ( 占 60%)、教师评价 (25 %) 、自
与评
我评价 (15%) ; 评价成绩采用百分制。
价
备
注
轴类零件加工工艺及程序编制
一、资讯——我们小组要作什么教师引导问题
1.提供引导文
任务要求:制定活塞杆的加工工艺,编写数控加工程序,
通过模拟仿真检验加工程序。
基本工作思路: 分析零件图样, 了解现有工作条件, 加工
工艺性分析,拟定加工工艺,编写数控加工程序并模拟仿真,
修改、优化程序及工艺。
2.提供学习情境所需要的工具条件
(1)生产工具: 机床设备及设备一览表,机械加工工艺
人员手册等工艺文件, 刀具及刀具样本, 数控机床编程说明书,
数控车仿真软件,通用计算机等。
(2)教学工具: 课件、视频文件、黑板、多媒体设备。
3.提供信息资讯途径及方法指导
图书资料、网络资料、企业资料等。
4.重点指导
(1)协调学生自愿分组。
(2 )分析零件的加工工艺性:与产品客户沟通,了解活
塞杆的使用功能,分析 40Cr 合金结构钢的加工性,分析轴类
零件的结构特点, 分析轴类零件的加工技术要求, 重点分析主
要加工部位的技术要求等。
(3 )现有生产工具的功能、主参数、使用范围等。
(4 )重点观察学生的分析、理解能力,以及信息处理能
力)
5.完成任务
形成以下书面材料: 1)计算生产纲领, 确定生产类型; 2)
零件分析:功用、结构与技术条件。
二、计划——考虑如何完成
1.工作计划主要内容
制订数控工艺方案:工序合理划分,精车圆柱面、阶台、
锥面的走刀路线设计, 外圆车刀的选用, 切削用量的选择, 夹
具的选用,检测计划,成本效益分析。
2.重点指导
加工方法的选择, 工序
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