仓库先进先出管理制度3篇.pdfVIP

仓库先进先出管理制度3 篇 1 一、先进先出原则： 物料出库时间按入库时间的先后进行。 二、原材料先进先出的管理： 1、原材料入库时仓管员必须把填好的 “原材料信息卡 ”(见原材 料管理标准 )，贴在显眼位置作为标识。 2、摆放：把原材料入库最早的摆在库位的最前面， 挂上 “先出 ” 标牌。 3、仓库保管员必须严格按原材料入库顺序依次发料，发料完 毕把 “先出 ”牌挂在下一批较早入库批次的物料上。 三、成品先进先出的管理规定： 1、经技质部门检验合格的成品才能入库，入库时仓管员必须 在 “物资收发登记卡 ”上标明生产批次、入库日期。产品经包装后， 必须有合格证 (合格证包括以下信息：产品名称、产品型号规格、 生产单位、检验员、数量、质量情况、生产日期、生产批次等 )。 2、成品存放批与批隔离分开。 3、最早入库的成品挂上 “先出 ”牌保证出货时先出，按入库顺 序依次出货。 四、先进先出的色标管理： 用 “绿 ”色做为先用出的标志牌颜色， 用 “黄 ”色做为待用的标志 牌颜色。 仓库先进先出管理制度篇2 1. 目的 为了使本公司所有原材料、 半成品、产成品得到有效、 合理的 管控，以确保所有货物能被有效的循环使用， 避免造成不必要的损 失，维护公司之利益。 2. 适用范围 本公司所有的原材料、半成品、产成品均属之。 3. 职责 所有仓储人员及物料管理人员针对原材料、 半成品、产成品的 存储、发放依此办法执行。 4. 作业内容： 4.1 收料：原材料来料时须于加贴 “识别卡 ”标签 (识别卡上有四 种颜色的批次条，每种颜色条代表一个批次，第一批为：深蓝色， 第二批为：浅蓝色，第三批为：黄色，第四批为：红色 ) ，识别卡 上必须写明来料的名称、规格、日期、数量、批号 ; 4.2 原材料检验合格后须加盖合格标识， 入库时保管员须检查 识别卡的信息记录是否正确、 完整，同时要根据仓库内的材料批次 对识别卡上的四个颜色进行相应的撕片操作 ; 4.3 库存材料的摆放应按先进料的放上面 (或外面 )，后进料的 放下面 (或里面 ) ”的原则进行 ; 4.4 生产剩余退料：生产剩余退料需安排下次发料时先出，并 且在退料入库时贴绿色 “先出 ”标识 ; 4.5 发料时须按来料识别卡上显示的批次进行先后发放物料。 首先从大的范围识别：观其是否有张贴 “先出 ”标识，没有 “先出 ”标 识的，观其识别卡上显示的颜色批次条， 若标签颜色相同， 则看包 装上的生产日期 ; 4.6 撕批次条操作：当第一批材料出完货时需将第二批材料上 识别卡的批次条撕成第一批， 每三批的撕成第二批， 第四批的撕成 第三批，原则上材料不得超过四批 ; 4.7 成品、前桥大件货物先出管理：这两类产品用贴 “先出 ”标 识来确定先出状况 ; 4.8 对因特采、