LNG加气站吊装施工组织方案与对策.docVIP

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  • 2021-11-13 发布于安徽
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. . - word.zl. 工程名称 吊装 施 工 案 施工单位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXX年X月 工程概况 本工程为XXXXXXXXXXXXXX吊装局部,包括1台60m3的立式LNG天然气储罐、1套LNG潜液泵橇、1套卸车计量撬1套BOG撬、1台调压器以及控制电柜的吊装。 主要吊装物说明 1、低温液体贮罐吊装案 1、设备主要参数 容器高:13.3米 容器外径:3米 容器重量:20.3吨 三、编制依据 1出具的施工蓝图 2设备制造厂家提供的技术参数〔质量证明书〕 3?工程建立安装工程起重施工规?HG20201—2000 4?大型设备吊装工程施工工艺标准?SH/T3515—2003 5施工现场情况和甲提供的设备规格重量 四、设备吊装施工案 1.1总案 1.1.1本次安装为立式20.3吨储罐1台,根据工程大件吊装的特点,从经济性考虑,减少吊装费用,防止吊装设备二次进场,要求所有设备上午集中到达,一天安装完毕。 1.1.2根据设备情况和现场道路条件,本工程设备的吊装采用双机抬吊法进展安装就位,即一台主吊车〔75吨〕,一台辅助吊车〔25吨〕溜尾,示意图如下: 具体情况为:用75吨吊车为主吊,并由25吨吊作辅吊机配合完成吊装作业。 1.2吊装原那么 1.2.1设备吊装利用设计的吊装吊耳为主吊耳和辅助吊耳,设备吊装要根据施工作业方案要求进展,并综合考虑吊装就位后的设备对后续吊装工作的影响。 1.2.2设备进场应充分考虑吊装顺序,应按照从一端到另一端按顺序进展吊装,现场摆放,保证道路畅通。 1.2.3设备卸车:设备头部朝主吊车,尾部朝溜尾吊车,设备卸车应保证主吊车吊耳在水平位置。 1.3设备吊装程序如下: 1.4作业准备和条件 1.4.1现场条件 根据现场设置吊装作业区域;设备运输通道要求畅通无阻,保证超长车辆顺利通行。 1.4.2相关协调 ⑴业主协调,设备到货进度满足现场安装进度要求。 ⑵业主协调设备运输通道,保证设备运输要求 ⑶业主协调设备根底验收,格按相关施工规要求进展,根底交接程序规到位,设备根底交付时间满足吊装要求。 1.5吊装主要步骤 1.5.1设备到货后,按吊装布置要求运输到指定吊装位置,直接进展吊装就位工作,不另行卸车。主辅吊机进场,按照设备吊装施工案中主副吊机的实际吊装位置布置吊车。 1.5.2设备起吊前,做好准备工作,设置好找正用经纬仪等必要设施,保证主吊上钢丝绳在吊起设备过程中不与设备和设备上的附件相碰。 1.5.3试吊,主副吊机按照施工案要求设置好吊装索具,经相关人员检查确认合格后,在主副起重指挥人员指挥下缓缓起吊,腾空1米,核实吊机的起重参数,检查吊机的支腿结实情况,检查合格后指挥运输车辆和无关人员全部撤离吊装作业围。 1.5.4正式起吊,在起重指挥下,主吊车和辅助吊车同时吊起设备,按照根本主副吊机钢丝绳保持垂直,溜尾吊车保证设备底部腾空1米的根本要求下缓慢起吊。主吊转臂,辅助吊车定点和转臂配合吊装设备,待设备竖立后松掉辅助吊车吊绳。主吊转臂就位设备,设备就位时确认位。 1.5.5吊装完毕,利用吊笼和溜尾吊机及时撤除吊绳。 五、资源供应方案 序号 机具名称 型号规格 单位 数量 备注 1 汽车吊 75 t 台 1 主吊 2 汽车吊 25t 台 1 副吊 3 钢丝绳 6*37+1-φ43-12m 根 2 4 钢丝绳 6*37+1-φ32-10m 根 2 5 钢丝绳 6*37+1-φ19-10m 根 2 6 卸扣 55t 只 2 7 卸扣 35t 只 2 9 道木 L=2.5m 根 8 10 经纬仪 台 2 11 吊笼 只 1 1平安文明施工管理措施 1.1主要危险源因素及控制措施 重要危险清单: 序号 危险源名称 类别 来源于作业工程/活动 可能导致的 事故后果 预防措施 1 机械超铭牌使用 机械伤害 机械操作 人员伤亡 财产损失 格执行?大型起重机 械平安管理制度? 2 机械平安装置失灵 机械伤害 机械操作 人员伤亡 财产损失 3 特种机械操作人员无证上岗 机械伤害 机械操作 人员伤亡 财产损失 4 双机抬吊未遵守相应规定 机械伤害 通用局部 人员伤亡 财产损失 5 钢丝绳有断丝、锈蚀、磨损等,未执行相应的报废标准 起重伤害 起重吊装 人员伤亡 财产损失 格执行?起重运输作业平安管理规定?和平安操作规程,每天检查起重工器具

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