风险分级管控.ppt

例：危险源辨识与风险评价表 部门/车间：机修车间 工段：机修 作业活动：焊接气割作业 分析人员： 分析日期： 序号 事故类别 危害因素 现有控制措施 风险评价 风险 等级 现有原料 可能存在 L E C D 1 火灾、爆炸 -- 在禁火区内擅自动火 动火许可证制度 1 6 40 240 高度 2 火灾 -- 周围可燃物未能清楚干净 动火许可证制度 1 6 15 90 显著 3 火灾 -- 高处动火火花飞溅 专人监护 1 6 15 90 显著 4 触电 -- 电焊机两侧接线未能压紧 作业时认真检查 3 6 3 54 一般 5 触电 -- 电焊机焊钳、焊把电线损坏、绝缘不好 定期检查 3 6 3 54 一般 6 尘肺 -- 焊接时产生烟尘 作业时戴好防护口罩 6 6 3 108 显著 7 眼睛灼伤 -- 焊接时产生紫外线 正确使用面罩或防护眼镜 6 6 1 36 一般 8 烫伤 -- 操作时皮肤裸露、化纤工作服 正确配备、穿戴好防护用具 3 6 3 54 一般 9 烫伤 -- 直接接触焊接、气割后的高温物件 集中注意力、戴好防护手套、工作鞋 3 6 3 54 一般 10 爆炸 甲苯、乙醇 设备、管道检修时未彻底清洗置换 检维修制度 1 2 15 30 一般 11 火灾、爆炸 粉尘 动火时设备、管道内粉尘未清理干净 动火许可证制度 1 2 15 30 一般 12 爆炸 -- 氧气钢瓶和乙炔钢瓶未按规定要求放置 作业时认真检查 1 6 15 90 显著 13 火灾、爆炸 氧气、乙炔 氧气皮管、乙炔皮管老化开裂漏气 定期检查 1 6 15 90 显著 第九十四页，编辑于星期六：五点 二十三分。 重大风险 较重风险 一般风险 低风险 低风险 LS法 1级 2级 3级 4级 5级 LEC法 E级 D级 C级 B级 A级 危险色度 红色 橙色 黄色 蓝色 蓝色 不可容许的（重大风险），极其危险，必须立即整改，停止作业 较大危险（较大风险），必须制定措施进行控制管理，企业对较大以上风险因素应重点管控 中度（显著）危险，需要控制整改，企业各级应引起关注 轻度危险，可以接受（或容许）车间班组应引起关注 稍有危险，需要注意，员工应引起注意 风险分级管理及控制措施 3、风险控制与管理 3.1 风险控制思路 第九十五页，编辑于星期六：五点 二十三分。 风险管理： 风险控制 第九十六页，编辑于星期六：五点 二十三分。 企业活动 法律法规 应急反应 作业控制 方 针 管理方案 培训与意识 目标及指标 危 险 不可接受风险 绩效测量与监测 审核 管理评审 风险管理因果图 第九十七页，编辑于星期六：五点 二十三分。 3、风险控制与管理 3.1 风险控制思路 风险控制是根据风险等级采取相应措施，将风险控制在安全程度内，预防事故发生。 固有危险源控制 人为失误控制 安全目标管理 通过改进工艺、材料、环境等手段消除、控制危险源 主要采用人的安全化和操作安全化的方法进行控制 采用法律、经济、教育和工程技术手段进行控制 第九十八页，编辑于星期六：五点 二十三分。 安全技术措施等级顺序 直接安全技术措施 间接安全技术措施 指示性安全技术 措施 管理安全措施 本质安全 安全防护 检测报警装置 警示标志等措施 操作规程 安全培训 个体防护 3、风险控制与管理 第九十九页，编辑于星期六：五点 二十三分。 3、风险控制与管理 3.2风险控制方法 固有危险源控制法 1、消除法——消除危险源； 2、限制法——限制能量或危险物资； 3、保护法——进行故障-安全设计（不应优先采用）； 4、隔离法——分离、屏蔽； 5、保留法——增加安全系数，减少故障和失误； 6、转移法——转移危险源至无害地带。 第一百页，编辑于星期六：五点 二十三分。 消除 预防 减弱 警告 连锁 隔离 无害化工艺技术 无害代替有害 自动化作业 遥控技术 安全阀 安全屏护 漏电保护 熔断、防爆 低毒代替高毒 避雷装置 消除静电 降温降压 遥控作业 安全罩 隔离作业室 防毒面具 连锁装置 系统防护 安全标志 安全色 区域警示 3、风险控制与管理 第一百零一页，编辑于星期六：五点 二十三分。 风险管理措施的选择 清除 替代 工程技术控制 隔离人员或危害 程序（操作规程） 减少接触时间 个体防护 消除危险 降低危险 个体防护 技术手段 管理手段 第一百零二页，编辑于星期六：五点 二十三分。 重大安全风险应填写清单、汇总造册，按照职责范围报告属地负有安全生产监督管理职责的部门。 3、风险控制与管理 健全安全风险公告警示和重大安全风险预警机制，定期对