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炉膛仿真过程及其其中的问题 一、 （Gambit ）几何建模部分 1. 大体尺寸 在本次设计中， （实际标高-5= 图中的标高）锅炉的尺寸为：锅炉高度为 26890mm，宽度 为 7570mm，深度为 7570mm。 燃烧器的高度为 2.105m ，最底层的燃烧器低端距冷灰斗距离为 2.1775m 。 采用四角切圆（顺时针切圆，假想切圆直径 0.8m ）的均等配风燃烧方式。其中一次风 2 层，二次风 3 层。 由低到高燃烧器风口布置依次为二、 一、二、一、 二。燃烧器宽度为 0.4m ， 一次风口高度 0.2405m ，二次风口高度 0.352/0.315m ，风口间距为 0.21/0.12/0.155m 。 word 资料 2. 简化处理 将水冷壁简化成一个恒温平面； 将燃烧器简化成一个平面，各次风口为平面中的一个矩形区域，作为速度入口； 忽略屏式过热器，将折焰角上方与水平烟道相连结的平面作为出口（ outflow ）。 3. 几何建模过程及网格划分 为了方便锅炉的网格划分， 我们将整个计算域划分为 5 个区域： 冷灰斗下端至燃烧区域 下端、燃烧区域、燃烧区上端至折焰角下端、折焰角区域、折焰角上端至炉膛出口。 3.1 点线面的生成 几何建模的方法通常可以是自下而上的，即先生成体的各个点（通过坐标确定位置） ； 将生成的点依次连接成线；将线围成体的各个面；最后将面组合成一个实体。 当然建模时也可以通过设置实体（面）的长宽高（长宽）直接生成。 3.2 实体分割 块的划分方法如下： 先产生一个面， 并将该面平移至该实体要切割的位置， split volume 选卡中，split with 选择 face （real ），然后选中要切割的实体（对应 split volume 中的 volume ）以及用来切 word 资料 割这个体的面（对应 face 栏） （注意：在切割时需要选中 Connected ，保证切割产生的两 个体之间的面是公共面，而不是两个重合的面。因为公共面可以通过物质和能量，而重合 的面不加定义时是 wall ），最后点击 APPLY确定。 根据这种方法， 我们可以在 Z 方向将燃烧区分为很多层， 方便以后设置一、 二次风入口 的边界条件。同时，在 xy 平面内燃烧区被分为 8 份，如图所示： 3.3 网格划分 网格划分的最后记结果如图所示： word 资料 这种网格的特点是： 四个角的地方网格比较密， 而中间网格比较稀疏。 同时网格线的方 向与流动合速度方向重合度比较高。这样的网格划分可以很好的抑制伪扩散的发生。 这种网格的划分步骤如下： 在将区域分块的基础上对实体按照线、面、体的顺序进行依次划分。 Edge 的划分： 为了形成这种对称的网格，我们需要对 edge 进行划分，如图所示： word 资料 其中， soft link 采用 maintain 形式， Spacing 选用 Interval count （划分数目）。在 本设计中，将每条线均分为 30 份，即 ratio 为 1，interval count 为 30 ，其他保持不变。 Face 的划分： 由于前面对每条边进行了划分，所以对面的网格划分就只需要设置网格 的形式和类型如图所示： 其中， Elements 采用 Quad 形式， Type 采用 Map形式（映射成结构化网格） 。此时不需 要对 Spacing 进行设置了。 Volume