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初    学    氩    弧    焊    的    看    过    来    ,    操    作    方    法    送    上 
      一、教学目的掌握好手工钨极氩弧焊的焊前准备、运 
焊把、送丝、引弧、焊接、收弧的技巧具体要求。                                             1、了解 
焊弧焊的原理、特点和分类                         2、掌握好氩弧焊焊前准备和焊 
接方法  3、掌握好氩焊在焊接过程中产的缺陷和解决的办法 
4 、适用于有接焊接基础人员,其焊件需要进行无损检测、 
内部和外观要求有较高要求的标准焊件。二、氩弧焊的原 
理 1、氩弧焊定义是使用惰性气体氩气作为保护气体的一种 
气电保护焊的焊接方法。                      2、氩弧的特点(               1)焊缝质量高, 
由于氩气是一种惰性气体,不与金属起化学反应,合金元 
素不会被烧损,而氩气也不熔于金属,焊接过程基本上是 
金属熔化和结晶的过程,因此,保护较果好,能获得较为 
纯净及高质量的焊缝。(                      2 )焊接变形应力小,由于电弧受 
氩气流的压缩和冷却作用,电弧热量集中,且氩弧的温度 
又很高,故热影响区小,故焊接时应力与变形小,特别造 
用于薄件焊接和管道打底焊。(                            3 )焊接范围广,几乎可以 
焊接所有金属材料,特别适宜焊接化学成份活泼的金属和 
合金。三、氩弧焊的分类氩弧焊根据电极材料的不同可分 
为钨极氩弧焊(不熔化极)和熔化极氩弧焊。根据其操作方 
法可分为手工、半自动和自动氩弧焊。根据电源又可以分 
为直流氩弧焊、交流氩弧焊和脉冲氩弧焊。四、焊前准备 
 (1)阅读焊接工艺卡,了解施焊工件的材质、所需要的设 
备、工具和相关工艺参数,其中包括选用正确的焊机,(如 
焊接铝合金则需要用交流焊机),正确的选用钨极和气体流 
量,首先,要从焊接工艺卡上得知焊接电流的大小等工艺 
参数。然后选用钨极(一般来说直径用的比较多,它的电流 
造应范围是           150A — 250A ,铝例外)。再根据钨极的直径选 
用多大的喷嘴,钨极直径的—倍是喷嘴的内径                                        D=   (—)dw 
其中  D 表示喷嘴内径(                 mm ),dw  表示钨极直径(                    mm )。 
最后根据喷嘴的内径选用气体流量,喷嘴内径的—倍是气 
的流量。 Q= — D ,其中  Q 表示气体流量(                            L/min )钨极的申 
出长度不可超过其喷嘴的内径直径,否则容易产生气孔。 
 (2 )检查焊机、供气系统、供水系统、接地是否完好。                                             (3 ) 
检查工件是否合格。是否有油、锈等脏物(焊缝                                         20mm  内必 
须干净、干燥)坡口角度、间隙、钝边是否合适。坡口角 
度、间隙大、则曾大焊接量大,易产生焊瘤。坡口角度 
小、间隙小、钝边厚则容易产生未熔合和焊不透。一般来 
说坡口角度为            30~32 度,间隙为             0~4mm ,钝边为  0~1mm 。 
错边不能过大,一般在                    1mm  内。定位焊的长度、点数是否 
达到要求,定位焊本身要没有缺陷。 
五、氩弧焊的操作手法氩弧是一种左右手同时动作的操 
作,与我们平时生活中的左手画圆右手画方相同,所以建 
议在刚开始学习氩弧焊的人员进行类似的训练,对学习氩 
弧焊有一定的帮助。(                    1)送丝:分内填丝和外填丝。外填 
丝可以用于打底和填充,是用较大的电流,其焊丝头在坡 
口正面,左手捏焊丝,不断送进熔池进行焊接,其坡口间 
隙要求较小或没有间隙。其优点因为电流大、和间隙小, 
所以生产效率高,操作技能容易掌握。其缺点是用于打底 
的话因为操作者看不到钝边熔化和反面余高情况,所以容 
易产生未熔合和得不到理想的反面成形。内填丝只能用于 
打底焊,是用左手拇指、食指或中指配合送丝动作,小指 
和无名指夹住焊丝控制方向,其焊丝则紧贴坡口内侧钝边 
处,与钝边一起熔化进行焊接,要求坡口间隙大于焊丝直 
径,是板材的话可以将焊丝弯成弧形。其优点因
                
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