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（现场管理）焊接车间工艺卡片 H－05N0：01 产品名称 储气罐 产品型号 零部件名称 焊接工艺指导书编号 HP01－01 焊接工艺评定编号 HP01 图号 母材 Q235B 规格 2.5㎜ 钢号类组别号 Ⅰ－1 气体 ／ 配比 ／ 流量 ／ 清根方式 ／ 接头编号 A 类焊接接头 焊工资格 M1－1 焊接材料 焊接速度 线能量 层次 焊接方法 电源及极性 电流（A） 电压（V） （cm/min） （J/cm） 牌号 规格 1 SAW ER50－6 ～200 25～28 60～80 4543 HJ431 Ф1.6 直流反极 2 SAW ～250 28～30 80～90 5118 焊接层次，顺序示意图： 技术要求及说明： 1、清除坡口两侧内外表面 20㎜范围的油污、锈蚀、尘土且应露出 金属光泽。 2、纵焊缝与息弧板相连一端 30～50㎜的内焊缝先用手工电弧焊焊 接。 编制：年月日焊接责任工程师：2003 年 06 月 16 日 焊接工艺卡 表 H－05N0：02 产品名称 储气罐 产品型号 零部件名称 焊接工艺指导书编号 HP01－01 焊接工艺评定编号 HP01 图号 母材 Q235B 规格 3㎜ 钢号类组别号 Ⅰ－1 气体 ／ 配比 ／ 流量 ／ 清根方式 ／ 接头编号 A 类焊接接头 焊工资格 M1－1 焊接材料 焊接速度 线能量 层次 焊接方法 电源及极性 电流（A） 电压（V） （cm/min） （J/cm） 牌号 规格 1 SAW ER50－6 ～220 25～28 60～80 4997 HJ431 Ф1.6 直流反极 2 SAW ～275 30～34 80～90 6212 焊接层次，顺序示意图： 技术要求及说明： 1、清除坡口两侧内外表面 20㎜范围的油污、锈蚀、尘土且应露出 金属光泽。 2、纵焊缝与息弧板相连一端 30～50㎜的内焊缝先用手工电弧焊焊 接。 编制：年月日焊接责任工程师：2003 年 06 月 16 日 焊接工艺卡 H－05N0：03 产品名称 储气罐 产品型号 零部件名称 焊接工艺指导书编号 HP01－01 焊接工艺评定编号 HP01 图号 母材 Q235B 规格 3.5㎜ 钢号类组别号 Ⅰ－1 气体 ／ 配比 ／ 流量 ／ 清根方式 ／ 接头编号 A 类焊接接头 焊工资格 M1－1 焊接材料 焊接速度 线能量 层次 焊接方法 电源及极性 电流（A） 电压（V） （cm/min） （J/cm） 牌号 规格 1 SAW ER50－6 ～250 26～30 60～80 6000 HJ431 Ф1.6 直流反极 2 SAW ～300 36～38 75～85 8325 焊接层次，顺序示意图： 技术要求及说明： 1、清除坡口两侧内外表面 20㎜范围的油污、锈蚀、尘土且应露出 金属光泽。 2、纵焊缝与息弧板相连一端 30～50㎜的内焊缝先用手工电弧焊焊 接。 编制：年月日焊接责任工程师：2003 年 06 月 16 日 焊接工艺卡 表 H－05N0：04 产品名称 储气罐 产品型号 零部件名称 焊接工艺指导书编号 HP01－01 焊接工艺评定编号 HP01 图号 母材 Q235B 规格 4㎜ 钢号类组别号 Ⅰ－Ⅰ 气体 ／ 配比 ／ 流量 ／ 清根方式 ／ 接头编号 对接接头 焊工资格 M1－1 焊接材料 焊接速度 线能量 层次 焊接方法 电源及极性 电流（A） 电压（V） （cm/min） （J/cm） 牌号 规格 1 SAW ER50－6 ～280 28～32 60～80 7200 HJ431 Ф1.6 直流反极 2 SAW ～325 36～38 70～80 9620 焊接层次，顺序示意图： 技术要求及说明： 1、清除坡口两侧内外表面 20㎜范围的油污、锈蚀、尘土且应露出 金属光泽。 2、纵焊缝与息弧板相连一端 30～50㎜的内焊缝先用手工电弧焊焊 接。 编制：年月日焊接责任工程师：2003 年 06 月 16 日 焊接工艺卡 表 H－05N0：05 产品名称 储气罐 产品型号 零部件名称 焊接工艺指导书编号 HP01－01 焊接工艺评定编号 HP01 图号 母材 Q235B 规格 5㎜ 钢号类组别号 Ⅰ－Ⅰ 气体 ／ 配比 ／ 流量 ／ 清根方式 ／ 接头编号 A 类焊接接头 焊工资格 M1－1 焊接材料 焊接速度 线能量 层次 焊接方法 电源及极性 电流（A） 电压（V） （cm/min） （J/cm） 牌号 规格 1 SAW ER50－6 300～320 28～32 60～80 7971 HJ431 Ф1.6 直流反极 2 SAW 340～360 36～38 70～75 10717 焊接层次，顺序示意图： 技术要求及说明： 焊接层次（正／反）：各一 1、清除坡口两侧内外表面 20㎜范围的油污、锈